煙管式余熱鍋爐清灰方法主要有以下幾種：

　　1、聲波吹灰器清灰

　　聲波吹灰器清灰主要是通過壓縮氣體振動膜片或聲波發(fā)生器，將壓縮氣體的能量轉(zhuǎn)變?yōu)橐欢l率的聲能，聲波進(jìn)入運(yùn)行鍋爐積灰的空間區(qū)域內(nèi)。利用聲能使粉塵顆粒與空氣分子發(fā)生震蕩，從而阻止粉塵顆粒在受熱面上的積塵以及粉塵顆粒之間的粘結(jié)；然后利用煙氣的動力及粉塵顆粒重力將其帶出鍋爐。

　　2、空清灰

　　空清灰是利用氣壓平衡的原理先將壓縮空氣儲存于鋼制容器即空中，當(dāng)泡內(nèi)氣壓達(dá)到0.4~0.8MPa時，透過電動或自動元件，切斷氣源；同時打開排氣口，使壓縮空氣利用剎時向預(yù)定方向以超音速噴出，直接沖入余熱鍋爐積灰區(qū)域。

　　3、蒸汽清灰

　　余熱鍋爐蒸汽清灰是利用高壓蒸汽作為工作介質(zhì)，通過吹灰管道和吹灰器使高壓蒸汽以噴射的方式對換熱面進(jìn)行吹掃，利用高壓蒸汽的沖擊動能進(jìn)行除灰。

如何處理水泥窯余熱鍋爐的結(jié)垢問題

　　一.水垢的形成：

　　水在爐內(nèi)被加熱到飽和溫度時，不斷蒸發(fā)、濃縮，使?fàn)t水中的鈣、鎂、碳酸鹽的濃度越來越高，當(dāng)超過溶解度時，從水中分離出來，附著在鍋筒及管道上。鍋爐水溫的提高使Caco3、Mg(OH)2、Ca2sio4的溶解度下降從水中析出形成水垢。

　　二.余熱鍋爐水垢的危害：

　　1、導(dǎo)熱性能佷差，比碳鋼導(dǎo)熱性能低30—50倍，水垢的導(dǎo)熱性比較差，其導(dǎo)熱率僅為鍋爐鋼板的1%左右，由于嚴(yán)重影響了鍋爐的熱傳導(dǎo)，因此需要靠提高爐膛溫度來保證蒸發(fā)量，鍋爐的進(jìn)煤量和鼓、引風(fēng)量都要加大，排煙的熱損失增加，煤中的固定炭燃燒不充分，鍋爐處于不良的燃燒狀態(tài)，鍋爐的熱效率大幅降低。

　　2、浪費(fèi)燃料，由于導(dǎo)熱系數(shù)低，若要保持鍋爐的出率不變，其結(jié)果必然是增加燃料耗量。

　　3、水垢影響傳熱，必然降低鍋爐出率，增加檢修工作量。

　　4、引起金屬過熱，容易發(fā)生事故

　　三、余熱鍋爐水垢的清除方法

　　1、堿煮除垢法

　　堿煮除垢法可以使水垢疏松軟化。因此常用作酸洗除垢和機(jī)械除垢的預(yù)處理，根據(jù)結(jié)垢程度，確定用藥量，用量參見表。

　　堿煮除垢時間，不加壓時，一般應(yīng)大于24小時，如使堿液循環(huán)，提高除垢效果，堿煮后應(yīng)立即沖洗沉淀物和泥渣，防止泥渣再次硬化而難以清除。

　　2、酸洗法

　　所用酸有，鹽酸、磷酸、，一般不采用硫酸，因?yàn)榱蛩崤c水垢反應(yīng)后，生成難溶性硫酸鈣附在水垢表面，使內(nèi)部水垢不易接觸酸液而無法清除。目前常用的是鹽酸。酸洗除垢的基本原理

　　3、機(jī)械清除法

　　采用鐵鏟、、鐵絲刷或電動洗管器等工具清除水垢，操作簡單但是勞動強(qiáng)度大，受鍋爐結(jié)構(gòu)限制，鍋爐容易受機(jī)械損傷。

余熱鍋爐的相關(guān)參數(shù)設(shè)置

　　余熱鍋爐又叫廢熱鍋爐，是利用工業(yè)生產(chǎn)過程中的氣體或廢氣、廢液，以及某些動力機(jī)械排氣的熱量產(chǎn)生蒸汽或熱水的鍋爐。余熱鍋爐是重要的節(jié)能設(shè)備。各種冶煉爐和焙燒窯的排煙溫度為650℃～1250℃；燃?xì)廨啓C(jī)和柴油機(jī)等動力機(jī)械的排氣溫度為370℃～540℃。安裝余熱鍋爐吸收這些排煙中的部分熱量，全系統(tǒng)的熱能利用率可以顯著提高。例如軋鋼加熱爐安裝余熱鍋爐后，全系統(tǒng)熱能利用率甚至可提高1倍左右。

　　使用好鍋爐首先要明確設(shè)備的一應(yīng)性能參數(shù)信息，余熱鍋爐主要參數(shù)信息體現(xiàn)在三個方面：

　　1.煙氣側(cè)參數(shù)

　　煙氣量（標(biāo)況或工況）、煙氣進(jìn)口溫度、煙氣成分、煙氣含塵量、煙氣側(cè)壓力（正壓或負(fù)壓）、鍋爐煙氣側(cè)系統(tǒng)阻力

　　2.鍋爐參數(shù)：

　　鍋爐額定蒸發(fā)量、鍋爐額定蒸汽壓力、鍋爐額定蒸汽溫度、鍋爐排煙溫度

　　3.其它參數(shù)：

　　主煙氣系統(tǒng)所屬行業(yè)、系統(tǒng)工藝說明、鍋爐安裝形式、鍋爐結(jié)構(gòu)形式、鍋爐安裝地氣象參數(shù)或其它特殊要求。如，進(jìn)入余熱鍋爐的煙氣溫度，是決定余熱鍋爐受熱面布置形式的一個重要因素。如進(jìn)口煙氣溫度為400℃～900℃時，鍋爐內(nèi)主要設(shè)置對流管束，不設(shè)置爐室；但熔化點(diǎn)低時也有例外，應(yīng)設(shè)置冷卻爐室以控制進(jìn)入對流煙道的入口煙的溫度，避免灰渣在對流管排間搭橋。