用于脫水蔬菜的帶式干燥機,由于蔬菜的含水量太高,一般使用多臺設備串聯(lián)使用。依次形成初干段,中間段,中干段以及冷卻段。在初干段由于物料含水高,透氣性差故采用較小的輔料厚度,較快的運行速度及較高的干燥溫度。隨著物料逐漸變干,體積收縮,物料間的空隙逐步加大,為此,在中間段時,會逐漸降低輸送帶的速度。使料層不斷增厚。在中干段時。輸送帶的速度再次降低。在物料的干燥中,如果能采用多段組合能更好的發(fā)揮帶式干燥機的性能,而且干燥更均勻。力發(fā)干燥生產(chǎn)的帶式干燥機是性價比zui高的選擇,受到眾多商家的好評。

干燥機料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶一般采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環(huán)，其中部分尾氣由專門排濕風機4排出，每一單元排發(fā)廢氣量均由調(diào)節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中，循環(huán)風機5出來的風由側(cè)面風道進入單元下腔，氣流向上通過加熱器7加熱，經(jīng)分配器6分配后，成噴射流吹向網(wǎng)帶，穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質(zhì)量傳遞的過程，上腔由風管與風機入口相連。

有效節(jié)能。熱泵烘干設備中加熱空氣的熱量主要來自回收干燥室排出的溫濕空氣中所含的顯熱和潛熱，需要輸入的能量只有熱泵壓縮機的耗功，而熱泵又有消耗少量功即可制取大量熱量的優(yōu)勢，因此熱泵干燥裝置SMER（消耗單位能量所除去濕物料中的水分量）通常為1.0～4.0kg/kWh，而傳統(tǒng)對流干燥器的SMER值約為0.2～0.6kg/kWh。