扣壓機(jī)工作中全過程：壓扣組織是鎖管機(jī)工作中組織。壓套在液壓缸活塞的推動(dòng)下進(jìn)行反復(fù)運(yùn)動(dòng)，對(duì)固定不動(dòng)在正前方板上的彈簧壓頭時(shí)常壓緊和釋放壓力。將裝好的連接頭放進(jìn)彈簧壓頭正中間圓洞內(nèi)適當(dāng)部位，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)后，操縱電液換向閥換相，差遣液壓缸活塞往前健身運(yùn)動(dòng)，歷經(jīng)含有內(nèi)錐孔的壓套，壓緊含有一樣光潔度的彈簧壓頭，進(jìn)行壓合目地。按住出模按鍵，活塞推動(dòng)壓套反向健身運(yùn)動(dòng)，彈簧壓頭修復(fù)，這時(shí)候可以將膠管接頭從鎖管機(jī)取下。

當(dāng)我們使用數(shù)控等離子切割機(jī)進(jìn)行加工的時(shí)候，編程之中使用了共邊切割的話，可以節(jié)省板材,提高了加工的效率,但是由于是共邊切割，使得一張板 上的穿孔次數(shù)，是不使用共邊切割的數(shù)倍，如果是使用數(shù)控等離子切割機(jī)切割較薄的板材還可以, - -旦切割的是較厚的板材，那么由于穿孔次數(shù)的增加，數(shù)控等離子切割機(jī)的易損件會(huì)損壞的要快很多,這無形之中就給加工增加了成本。

液壓系統(tǒng)由電機(jī)、油泵、電磁閥、溢流閥及閥塊組成了具有進(jìn)退運(yùn)動(dòng)的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加液控單向閥，以達(dá)到更加快速回位的目的，且速度可調(diào)、噪音和系統(tǒng)壓力降低。本機(jī)采用雙溢流閥，壓管時(shí)高壓溢流閥工作，確保壓力更大，壓出的產(chǎn)品耐壓值更高，開模時(shí)低壓溢流閥工作，防止油封承受壓力過高從而影響使用壽命模座采用雙斜面設(shè)計(jì)，以保證扣壓力分布均勻，確保扣壓后產(chǎn)品的受力均勻，扣壓線條間隔均勻，無大小頭，無橢圓等現(xiàn)象為確保壓管機(jī)的機(jī)械精度及壽命，在鎖緊機(jī)構(gòu)組件上，不僅選擇了合金鋼材料，而且采用獨(dú)有的熱處理工藝。所以壓管機(jī)較長(zhǎng)的使用壽命：與選材、熱處理、機(jī)加工，裝配及結(jié)構(gòu)的合理性是密不可分的。

新型的電控永磁夾具，加緊和松開工件只用1～2秒，夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，為縮管機(jī)進(jìn)行多工位、多面和多件加工創(chuàng)造了條件。為了縮短在縮管機(jī)上安裝與調(diào)整夾具的時(shí)間，3R夾具僅用1分鐘，即可完成線切割縮管機(jī)夾具的安裝與校正。1分鐘內(nèi)就能將夾具定位和鎖緊在縮管機(jī)工作臺(tái)上，球鎖裝夾系統(tǒng)用于柔性生產(chǎn)線上更換夾具，起到縮短停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率的作用。