設備調(diào)試質(zhì)量控制

1.單機試運轉(zhuǎn)包括組合式空調(diào)機組、吊頂式空調(diào)機組、各種風機、通風柜等。

2.以上各種設備均要求廠家配合我公司到場調(diào)試。設備調(diào)試要求為：

（1）試運轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油，并檢查各項安全措施：盤動葉輪應無卡阻、碰擦現(xiàn)象葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確。

（2）在額定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)時間不應小于2h，滾動軸承高溫度不得超過80℃。

（3）通風空調(diào)工程按合同所規(guī)定的范圍全部安裝完工后，按有關規(guī)定認真進行系統(tǒng)風量的測定與調(diào)整。在調(diào)試前，應針對現(xiàn)場具體情況，做出相應的調(diào)試方案。

（4）測定通風機的風量、風壓，按動壓或流量等法，調(diào)整系統(tǒng)風量分配，確保與設計值一致。

（5）風量調(diào)整好后應將所用閥固定，并在調(diào)節(jié)手柄上用油漆刷上標識。

（6）新風系統(tǒng)綜合試運轉(zhuǎn)調(diào)試工作在風機正常運轉(zhuǎn)、通風管網(wǎng)中所有缺陷（如風道不嚴密、風閥失靈或損壞等）消除后進行。

（7）系統(tǒng)綜合效果測定工作，主要是配合空調(diào)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路檢查；調(diào)節(jié)器及檢測儀表單體性能試驗；自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢驗。

（8）另外自控系統(tǒng)調(diào)整時將各個自控環(huán)節(jié)逐個投入運行，根據(jù)設計要求確定設定值，然后逐一檢查，考核其動作的準確性與可靠性，使之各項控制指標符合設計要求。

（9）綜合調(diào)試時，應根據(jù)實際氣象條件讓系統(tǒng)連續(xù)運行24小時以上，并對系統(tǒng)進行的檢查，調(diào)整各項指標使之全部達到設計要求，以上所有調(diào)試過程應做好書面記錄。

（10）系統(tǒng)調(diào)試工作具體應包括如下內(nèi)容：

①空調(diào)機組的風量風壓及轉(zhuǎn)速的測定;通風設備的風量余壓與風機轉(zhuǎn)速的測定。

②系統(tǒng)與風口的風量測定與調(diào)整。實測與設計風量的偏差不應大于10%。

對通風管道制作的要求進行檢查

檢查通風管道穿越防護密閉墻、密閉墻的預埋密閉穿墻短管。通風預埋密閉短管采用厚度不小于3mm鋼板機械卷制成形（其厚度還應根據(jù)預埋管管徑大小確定，使預埋管不致變形），防爆超壓排氣活門的預埋短管其厚度為6mm，密閉短管中間應設密閉肋，密閉肋厚度為5mm，密閉肋高度為50mm，密閉肋與短管應雙面滿焊、焊縫嚴密。質(zhì)量通病控制1、風管加工的密封技術試驗方案風管泄漏的主要源是。密閉穿墻短管兩端深處墻面的長度應大于100mm，管道內(nèi)外部除與混凝土接觸部分外均應刷兩道防銹漆。

對風管連接處制作的要求進行檢查

對染毒區(qū)的通風管道連接方法及密封進行檢查。如無設計要求，其風管厚度應采用大于等于3mm的鋼板焊接制作而成。2、鍍鋅薄鋼板風管項目中的板材是按鍍鋅薄鋼板編制的，如設計要求不用鍍鋅薄鋼板者，板材可以換算，其他不變。風管與風管連接應采用焊接連接。通風管道與密閉閥門的連接應采用帶密封槽的法蘭連接，其法蘭面應經(jīng)機床車削加工，保證接觸應平整，法蘭面有1~2mm深的90°密封槽；風管與設備連接法蘭之間應采用整體橡膠法蘭墊圈，防爆超壓排氣活門法蘭連接填料采用5mm整張橡膠墊圈密封（不得有拼縫），其他染毒區(qū)風管連接及法蘭與設備連接采用4~5mm整張橡膠墊圈密封（不得有拼縫），連接處不得有漏縫現(xiàn)象。

杭州杭新暖通工程有限公司承接杭州通風管道加工，杭州排煙通風，杭州廚房排油煙，杭州油煙凈化工程，杭州廢氣處理工程，杭州廠房通風工程，杭州車間通風工程，杭州通風管道安裝等項目，主要服務地區(qū)在杭州，臨安，建德，富陽區(qū)，余杭區(qū)，蕭山區(qū)，濱江區(qū)，西湖區(qū)等等地方，我們集設計與工程一條龍服務，有需要的朋友可來廠考察，我們本著誠信經(jīng)營的理念，歡迎來電咨詢！通風機底座不用減振裝置而直接放在基礎上的，應要求用成對的斜墊鐵找平，墊鐵應放在地腳螺栓的兩側(cè)，并進行固定，以免灌漿時移動。

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通風風管翹角、扭曲及彎頭角度不準確

1、現(xiàn)象：矩形風管兩相對平面不平行、兩端面不平行；折角不平直；對角線不相等；咬口不嚴。

2、危害性：會使風管連接受力不均勻，安裝后的風管不平直，法蘭盤墊片不嚴密，系統(tǒng)漏風，造成空調(diào)負荷損失，并且縮短使用壽命；影響風管、風口安裝位置的準確。

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通風風管的防治措施：

展開下料時，應該對板料嚴格角方，對每片板料的長度、寬度以及檢驗對角線，使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi)。下料后的板料，應該將風管相對面的兩片板料重合起來，檢驗尺寸的準確性。④散流器與風管的連接應有適當?shù)纳炜s余量，擴散圈必須緊附平頂，不得出現(xiàn)明顯縫隙。板料咬口預留尺寸必須正確，以保證咬口寬度一致。咬口縫設在四角部位，手工咬口合縫時，用木錘先將咬口兩端中心部位打緊，再沿全長均勻打?qū)崳?

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通風風管的安全施工注意事項：

1、在施工中配電箱應有安全配置及進行定期檢查。各種機具應有良好的接地及絕緣保護。

2、工班長應作好班前安全講話，要有針對性。對高空作業(yè)人員必須重點講。

3、交底要清楚，要到具體的操作人員。對高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶。

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通風風管的作業(yè)條件：

1）對凈化系統(tǒng)風管的安裝，應建筑物內(nèi)部安裝部位的地面做好，在墻面已抺灰完畢，室內(nèi)無灰塵飛揚，或有防塵措施的條件下進行。

2）檢查現(xiàn)場結(jié)構預留孔洞的位置、尺寸是否符合圖紙要求，有無遺漏現(xiàn)象，預留孔的孔洞應比風管實際截面每邊尺寸大100mm。