一、氣缸

氣缸常見的就是堵死，這個一般是由于使用的不當，要求現(xiàn)場要經(jīng)常的給空壓機放水(有些空壓機好像是不需要放水的)，還有在進氣口那有個過濾的瓶子，那里面的水也要放掉，要不然進了氣缸就麻煩了

二、濾布

正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應及時修復或更換。

三、濾板

檢查濾板的密封面，并密封面上的殘渣，以免工作時漏漿、漏液。注意保護密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。

四、濾帶

常見的問題就是扯破或者堵塞濾帶扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意機器的糾偏系統(tǒng)。如果糾偏出了問題，濾布跑偏了還正常的轉機器，那濾布的壽命就差不多了。 至于堵塞，就需要經(jīng)常的沖洗。一是要保證干凈的沖洗水，二是要保證足夠的沖洗水壓，是在機器停了之后再沖洗5-10分鐘。大型帶式壓濾機
煤礦帶式濃縮脫水一體機報價

1、合理先進的成套脫水工藝及設備

污泥的輸送、混凝反應、重力濃縮脫水、濾網(wǎng)剪切擠壓脫水，對輥高壓脫水、濾餅排出及收集，連續(xù)可靠的運行等每一個環(huán)節(jié)都盡力做到品質、行業(yè)進步。

2、處理量大，效果好，濾餅產量高

主機先進合理的結構布局，再結合專用成熟的配套工藝，處理量比普通脫水設備大2-5倍。

3、濾餅含水率低

采用我公司的對輥擠壓及渣、水反向運行排出技術，大大加快渣水分離速度，并使濾餅的含水率降低，機械脫水的 低程度。

4、防腐性好，耐酸、堿性強

本機與渣或水相接觸的部分均采用304#優(yōu)良不銹鋼材質，其余碳鋼部分防腐采用表層噴砂除銹后四層加厚氟碳漆進行高強度防腐處理，其耐酸、堿性防銹防腐能力可達8年以上。

5、機械性能可靠穩(wěn)定，可保障24小時全自動連續(xù)運行生產

主傳動減速電機采用國產擺線針輪減速機，采用雙排鏈輪及變頻器，調節(jié)控制轉速，扭力大且運轉平穩(wěn)。

6、濾網(wǎng)自動糾偏系統(tǒng)靈敏、可靠、耐用

采用本公司 新自用技術；濾網(wǎng)自動跟蹤糾編系統(tǒng)，確認濾網(wǎng)對中穩(wěn)定運行，延長濾網(wǎng)的使用壽命，防止濾網(wǎng)跑偏、打趨。

7、濾網(wǎng)自動清洗效果好，確認濾網(wǎng)的連續(xù)透水性

采用本公司自用技術：無堵塞、易清理清洗噴嘴，耗水量少，濾網(wǎng)清洗干凈、徹底。

8、采用承載力大的雙排圓柱滾子軸承及防水、防塵軸承座。

所有輥子采用載力大的雙排圓柱滾子軸承及防水、防塵軸承座作為支撐和固定，使用壽命保用5年。

9、所有輥子采用加厚國標無縫鋼管及外包優(yōu)良且耐腐蝕無染橡膠。

10、采用高強度高分子聚酯濾網(wǎng)

根據(jù)污泥物理及化學特性選用不同的濾網(wǎng)，本機采用強度高，透水性好，不易堵塞、表面致密光滑、固體回收率高、易清洗、濾餅易剝離的優(yōu)良濾網(wǎng)。
煤礦帶式濃縮脫水一體機報價

帶式過濾機工作原理：

該設備采用了固定真空盒，環(huán)形橡膠帶由電機拖動在真空盒上連續(xù)運行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行，膠帶與真空盒滑臺上的摩擦帶接觸并形成水密封的結構。料漿由布料器均勻地布在濾布上。當真空室接通真空系統(tǒng)時，在膠帶上形成真空抽濾區(qū)，濾液穿過濾布經(jīng)膠帶上的橫溝槽匯總并由小孔進入真空室，固體顆粒被截留在濾布上形成濾餅。進入真空室的液體經(jīng)汽水分離器排出。隨著橡膠帶式壓榨機的移動，已形成的濾餅依次進入濾餅洗滌區(qū)和皮帶脫水機，后濾布與膠帶分開，在卸料輥處由將濾餅卸出。卸出濾餅的濾布經(jīng)清洗后獲得再生，再經(jīng)過一組支承輥和糾偏裝置后重新進入濾區(qū)，開始進入新一輪過濾。
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　洗沙污水壓濾機 壓濾出來泥餅能達到手抓不，運輸不滴水的效果。物料經(jīng)過以上各階段的脫水處理后形成濾餅，通過刮泥板刮下，上下濾帶分開，經(jīng)過高壓沖洗水濾網(wǎng)孔間的微量物料，繼續(xù)進入下一步脫水循環(huán)。鴻業(yè)環(huán)保帶式壓濾脫水機受污泥負荷波動的影響小，還具有出泥含水率較低且工作啟耗少、控制相對簡單、對運轉人員的素質要求不高等特點。
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