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      方舟化工分享：金屬表面處理劑

     金屬表面處理劑指對金屬表面進行各種處理的化學藥劑的總稱。 金屬表面處理包括了除油、除銹、磷化、防銹等基體前處理，是為金屬涂層技術、金屬防護技術做準備的，基體前處理質量對此后涂層制備和金屬的使用有很大的影響。

    主要包括清洗劑、防銹劑、磷化液三大類。金屬表面處理技術分機械處理（如噴砂、拋光、高壓水沖洗等）與化學處理兩大類。至于涂料、電鍍等技術已獨立發(fā)展為一門金屬防腐蝕技術，其所用的化學藥劑通常不包括在這里所指的金屬表面處理劑的范疇內。

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      磷化是金屬材料防腐蝕的重要方法之一,其目的在于給基體金屬提供防腐蝕保護、用于噴漆前打底、提高覆膜層的附著力與防腐蝕能力及在金屬加工中起減摩潤滑作用等。磷化是常用的前處理技術，原理上應屬于化學轉化膜處理。工程上應用主要是鋼鐵件表面磷化，但有色金屬如鋁、鋅件也可應用磷化。常見的金屬材料有銅(純銅、青銅，白銅、黃銅等)、鐵(不銹鐵、馬口鐵)、鋼(碳素鋼、合金鋼)、鍍鋅板、鋁(純鋁、鋁合金)、合金等。

    鋼鐵表面涂裝前處理工藝指脫脂（除油）、除銹、表調、磷化。然而由于工件表面的狀況不同，則生產(chǎn)工藝也有所不同，有的工藝中沒有脫脂或沒有除銹工序，有的工藝則沒有表面調整工序，但磷化工序是決對不可缺少的。

    在涂裝處理過程中，如果不清除油脂、氧化皮和銹層，不進行磷化處理，直接進行涂漆和靜電噴涂，就會使鋼鐵表面的涂層產(chǎn)生脫落，失去了涂裝的意義。

    成分分析是指根據(jù)已經(jīng)選定的某產(chǎn)品或材料，綜合利用樣品進行前處理，初步判斷,定性分析,定量分析,對產(chǎn)品或材料的各個組成成分進行精卻分析的過程。將本網(wǎng)的是將精細化學品產(chǎn)品或與制品通過多種分離技術，利用高科技分析儀器進行檢測，而后將檢測的結果通過經(jīng)過技術人員的逆向推導，完成對產(chǎn)品成分分析，達到產(chǎn)品改進，配方分析，模仿生產(chǎn)的目的。在這個過程中技術人員除了依靠先進設備支持外，同時還必須具有豐富的行業(yè)知識和理論知識。鋁合金鑄件表面處理方式鋁及鋁合金環(huán)保型化學拋光確定開發(fā)以磷酸一硫酸為基液的環(huán)保型化學拋光新技術,該技術要實現(xiàn)NOx的零排放且克服以往類似技術存在的質量缺陷。

1.氧化皮

  熱加工（鍛造、熱軋等）和熱處理，氧化皮與涂膜一起脫落。結合牢面均勻的氧化皮，在一般條件下使用對涂層影響不明顯，但在高濕條件下和在腐蝕介質中使用時，被涂物在涂裝氧化皮一定要除凈。

  處理方法：機械處理或酸腐蝕。

2.黃銹

  在未保護的條件下使用和儲存，能促進腐蝕產(chǎn)物的涂層下蔓延，使涂層失去屏蔽性喝不透濕性。在高濕條件下能導致涂層和金屬的早期損壞，松散的黃銹附著力差，能與漆膜一起脫落。