減溫減壓裝置支吊架懸空、簡體彎曲原因分析

　　管道截面上部溫度高于下部溫度，將造成管道軸向彎曲變形，與實際管道的變形理論分析一致，說明管道截面上下溫差是導致管道彎曲變形及支吊架脫空的主要原因。

焊縫開裂原因分析

　　管道在熱脹、冷縮及其他位移受約束時所產(chǎn)生的應力稱為二次應力。允許應力值為52.00MPa[出自于《火力發(fā)電廠汽水管道應力計算技術(shù)規(guī)定》](SDGJ6—90)。大小頭的小頭處一次應力為35.71MPa。由此說明兩點：①中間支架懸空，減溫減壓器一次應力超標，噴水閥后管道容易產(chǎn)生裂紋；②中間支吊架懸空，在大小頭處的小頭處一次應力并不大(一次應力合格)，支架懸空情況下，管系應力不是該處產(chǎn)生裂紋的主要原因。特點二、降噪節(jié)流孔板依據(jù)小孔消聲器設計原理進行設計，節(jié)流消音效果明顯，噪音低，同時起到穩(wěn)流作用，使設備運行更平穩(wěn)、更安靜。減溫減壓裝置

減溫減壓裝置安裝

1、在本裝置的進出口處應裝有閘閥，供啟閉用。

2、在安全閥處下部須設一固定支架，在裝置兩端的適當位置處應各設一滑動支架。在蒸汽出口處適當位置的低點須裝設疏水器。 閘閥、支架、補償措施、疏水器等由用戶根據(jù)現(xiàn)場情況自行配置。

3、安裝各閥門時須注意蒸汽和減溫水的流向。

4、安裝完畢后，須將整個管道進行吹掃，然后進行水壓試驗。試驗壓力為工作壓力的1.5倍.水壓試驗時須將安全閥卸下，用悶板密封，保壓時間不少于五分鐘。

 高溫高壓減溫減壓裝置的技術(shù)特點：

　　1、減溫通過位于高位湍流區(qū)的隨動可調(diào)機械霧化噴嘴實面，霧化效果好，無水擊，可調(diào)范圍大。

　　2、該閥集減速溫減壓消音于閥體內(nèi)一次完成，配有自密封閥蓋。

　　3、單閥座，錐形密封面堆焊硬質(zhì)合金，泄漏少，且有自清能力。

　　4、所有節(jié)流件表面均噴涂硬質(zhì)合金，大大延長了使用壽命。

　　5、考慮高溫條件，合理選配結(jié)合間隙，并設有雙導向機構(gòu)，使運行平穩(wěn)靈活，無卡阻。

　　6、減壓通過多級籠式節(jié)流件實現(xiàn)，調(diào)節(jié)精，無噪音，可靠性高。