實(shí)驗(yàn)室石英玻璃反應(yīng)釜

本實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜具有：①標(biāo)準(zhǔn)化通用互換、②結(jié)構(gòu)布局合理、③操作使用簡(jiǎn)單方便、④可依工藝變化自行增減零部件、⑤采用特殊密封結(jié)構(gòu)，密封效果好，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1. 本實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜采用雙層石英玻璃，外部采用1Cr18Ni9Ti材料制造.

2. 本實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜采用卡環(huán)或螺栓連接結(jié)構(gòu)，省力快開，具有實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜蓋升降或?qū)嶒?yàn)室反應(yīng)釜體升降、旋轉(zhuǎn)出料或下出料等功能。

3. 攪拌采用強(qiáng)磁環(huán)形回轉(zhuǎn)式偶合結(jié)構(gòu)，經(jīng)合理的設(shè)計(jì)與試驗(yàn)，獲得滿意的攪拌力矩，可根據(jù)用戶的要求增減攪拌能力。

4. 本系列實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的零部件布局合理，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝與操作極為方便。

5. 安全閥采用安全泄放膜片，數(shù)值誤差小，瞬間排氣速度快，安全可靠。

6. 采用針形閥，往復(fù)開關(guān)結(jié)構(gòu)，經(jīng)久耐用，密封可靠。各類閥安裝合理，泄放暢通無死 角?？杉釉O(shè)下出料閥以達(dá)到減小開蓋次數(shù)方便出料的目的。

自控實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜自控應(yīng)用：威海環(huán)宇化工機(jī)械是專業(yè)提供自控實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的企業(yè)，以其高質(zhì)量的產(chǎn)品,良好的售后服務(wù)贏得了廣大客戶的好評(píng)和青睞。

本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油化工、染料、礦冶、及大專院校隸屬的科研單位，以其優(yōu)良的密封性能克服了機(jī)械密封和填料密封無法解決的泄漏問題，是、、貴重介質(zhì)加溫、加壓攪拌反應(yīng)的實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜設(shè)備，是目前國(guó)內(nèi)外理想的無泄漏反應(yīng)裝置。

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的主體材質(zhì)（主要有各種牌號(hào)的不銹鋼、碳鋼、鈦、鎳、鉭、透明玻璃及四氟襯里等）、結(jié)構(gòu)形式、壓力高低、加熱方式、攪拌槳葉的形式都可根據(jù)用戶的要求任意選配，并可根據(jù)用戶的要求承接配套冷凝器、蒸發(fā)器等非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)制作，并可為各種實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜及容器的配套磁力驅(qū)動(dòng)攪拌裝置。一些加入到鎳中能提高耐蝕性的元素，除銅外，還有鉻、鉬、鎢等，這些耐蝕合金元素在鎳中的溶解度均較高，大大高于在鐵中的溶解度，因而可以用在鎳合金中加入較高含量的耐蝕元素來提高耐蝕性，并往往比不銹鋼的耐蝕性更高。

鎳材實(shí)驗(yàn)室深冷反應(yīng)釜

當(dāng)設(shè)計(jì)溫度高于-198度時(shí)，采用奧氏體不銹鋼，當(dāng)設(shè)計(jì)溫度低于-198度時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)鎳及鎳合金及其焊縫在不高于設(shè)計(jì)溫度時(shí)仍具有良好的拉伸斷后伸長(zhǎng)率才能應(yīng)用。設(shè)計(jì)溫度一般不低于-268度。

純鎳在室溫下有強(qiáng)磁性，失去磁性的溫度（居里溫度）為360度，鎳銅合金在室溫下有弱磁性，其居里溫度為43度～60度（因銅含量和其他合金含量的變化而異），鎳-鉻-鐵合金在室溫下無磁性，其居里溫度為-40度。本實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜采用卡環(huán)或螺栓連接結(jié)構(gòu)，省力快開，具有實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜蓋升降或?qū)嶒?yàn)室反應(yīng)釜體升降、旋轉(zhuǎn)出料或下出料等功能。一般鎳及鎳合金不采用標(biāo)準(zhǔn)的磁性法無損檢測(cè)。

?影響實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜攪拌效果的因素

影響實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜攪拌效果的因素：

1. 流動(dòng)狀態(tài)，流型，對(duì)流循環(huán)速率，湍流擴(kuò)散‘剪切流等；

2. 物料特性，粘度或者粘度差，密度或者密度差，分子擴(kuò)散系數(shù)，粒徑等；還有表面張力、比熱容、熱導(dǎo)體、非牛頓流體之流變性。

3. 操作條件，攪拌器形式、轉(zhuǎn)速；溶質(zhì)加入方法；釜，攪拌器及釜內(nèi)構(gòu)件（擋板、導(dǎo)流筒等）的幾何形狀、相對(duì)尺寸和安裝方式等。