平面研磨拋光加工廠

①微細(xì)性：可對(duì)工件進(jìn)行0.01～0.1μm切削。②隨機(jī)性：工件與研具隨機(jī)接觸，高點(diǎn)相互修整，誤差逐步減小，精度同時(shí)得到提高。③針對(duì)性：可檢測(cè)工件，有針對(duì)性變動(dòng)研磨位置和掌握研磨時(shí)間，保證尺寸和形狀精度。

1)研具材料鑄鐵：研磨淬硬和不淬硬的鋼件及鑄鐵件。黃銅：研磨各種軟金屬。2)研磨劑①磨料：氧化鋁、碳化硅、氧化鐵、氧化等。②研磨液：機(jī)油、煤油、動(dòng)物油及油酸、硬脂酸

研磨鋼球?qū)⒂袦喜鄣钠桨宸旁阢Q工臺(tái)上，把研磨劑和鋼球放入平板溝槽內(nèi)，上面覆一塊無(wú)溝槽的平板，推動(dòng)無(wú)溝槽平板，作平面往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來(lái)進(jìn)行研磨

V型槽研磨把兩塊與V形槽角度相等的研具裝在底板上調(diào)整所需距離和高度誤差，然后擰緊螺釘，即可進(jìn)行研磨，此方法適用于成批生產(chǎn)

①設(shè)備簡(jiǎn)單，精度要求高。②加工質(zhì)量可靠?？色@得很高的精度和很低的Ra值。但一般不能提高加工面與其他表面之間的位置精度。③可加工各種鋼、淬硬鋼、鑄鐵、銅鋁及其合金、硬質(zhì)合金、陶瓷、玻璃及某些塑料制品等。④研磨廣泛用于單件小批生產(chǎn)中加工各種型面，并可用于大批大量生產(chǎn)中。

其次我們?cè)俑鶕?jù)自身需求來(lái)選購(gòu)，比如有些地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格的就必須選購(gòu)帶有除塵和全封閉環(huán)保外殼的自動(dòng)拋光機(jī)，還有在機(jī)器的配置上也會(huì)有些不同，有自動(dòng)上下料裝置，自動(dòng)打蠟裝置等，自動(dòng)拋光機(jī)的價(jià)格也會(huì)根據(jù)機(jī)器的配置而變化。

自動(dòng)拋光機(jī)的工作效率會(huì)比人工和半自動(dòng)的高很多倍，因此比較適合廠家大批量產(chǎn)品的拋光處理，企業(yè)采購(gòu)時(shí)也要根據(jù)自身產(chǎn)量來(lái)選購(gòu)。對(duì)于非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)的訂購(gòu)，一定要選擇有研發(fā)實(shí)力和經(jīng)驗(yàn)豐富的廠家去訂購(gòu)，這樣可根據(jù)工藝要求、性能、核心配件品牌等進(jìn)行量身定做。

研磨的分類(lèi)

（1）按研磨劑使用的條件，可以把研磨分成三類(lèi)：干研、濕研和半干研。

干研：干研可獲得很高的加工精度和較低的表面粗糙度，但研磨效率較低，一般用于精研。

濕研：濕研的金屬切除率高，高于干研5倍以上，但加工表面幾何形狀和尺寸精度不如干研。

多用于粗研和半粗研。

半干研：粗、精研磨均可采用。

（2）按加工表面形狀不同，可以把研磨分為平面研磨、外圓研磨、內(nèi)孔研磨、球面研磨、螺紋研磨、成形表面研磨、嚙合表面輪廓研磨等。

（3）按操作方法不同，可以把研磨分為手工研磨、機(jī)械研磨。