由于鉆頭的振動，鉆出的孔型很容易呈多邊形，孔壁上出現(xiàn)像來復(fù)線的紋路，常見的多邊形孔多為三角形或五邊形，產(chǎn)生三角形孔的原因是鉆孔時鉆頭有兩個回轉(zhuǎn)中心，它們按每間隔600交換一次的頻率振動，振動原因主要是切削抗力不平衡，當(dāng)鉆頭轉(zhuǎn)動一轉(zhuǎn)后，由于加工的孔圓度不好，造成第二轉(zhuǎn)切削時抗力不平衡，再次重復(fù)上次的振動，但振動相位有一定偏移，造成在孔壁上出現(xiàn)來復(fù)線紋路。

當(dāng)鉆孔深度達到一定程度后，鉆頭刃帶棱面與孔壁的摩擦增大，振動衰減，來復(fù)線消失，圓度變好，這種孔型從縱向剖面看孔口呈漏斗型，同樣原因，切削中還可能出現(xiàn)五邊形、七邊形孔等，為消除該現(xiàn)象，除對夾頭振動、切削刃高度差、后面及刃瓣形狀不對稱等因素進行控制外，還應(yīng)采取提高鉆頭剛性、提高每轉(zhuǎn)進給量、減小后角、修磨橫刃等措施。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司經(jīng)歷年不懈努力，公司已取得數(shù)十項專利技術(shù)，并先后通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證、CE產(chǎn)品安全認證、高新技術(shù)企業(yè)評定等榮譽，產(chǎn)品銷售及服務(wù)網(wǎng)絡(luò)輻射全國，全程上門提供方案咨詢、培訓(xùn)指導(dǎo)、產(chǎn)品維修等售前售后服務(wù)。

隨著深孔加工行業(yè)的廣泛推廣，深孔機床的應(yīng)用越來越廣泛，說起深孔加工，如果是長軸加工深孔并且量較大時一般都會用到深孔機床，而且廠家對于深孔機床的加工深度都可以達到500MM的深度，但是傳統(tǒng)的加工方法在加工精度方面還是有一定的局限性。

實際上深孔機床在加工深孔的時候，只要保證好了加工的順利進行還可以提高產(chǎn)品的加工效率，而且對于加工不同的孔會用到不同的放電方式，對于深孔有深孔放電，微孔有微孔放電，這樣不僅可以提率和精度，也降低了加工的難度。

當(dāng)然我們在加工深孔機床的時候要及時清理現(xiàn)場，應(yīng)隨時進行加工的監(jiān)控，如果在放電不穩(wěn)定的情況下，需要停機進行工件的清理工作，如果有殘留屑也是需要及時清理的，所以說精密加工行業(yè)少不了深孔機床的出現(xiàn)。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司為保持產(chǎn)品技術(shù)的優(yōu)勢，公司廣納業(yè)內(nèi)專業(yè)人才的同時，也和國內(nèi)專業(yè)院校形成了良好的交流與合作關(guān)系，積極推動企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟效益。

數(shù)控深孔鉆鏜床是主要以加工圓柱形深孔工件為主，刀具及刀桿旋轉(zhuǎn)并做進給運動的深孔加工設(shè)備，機床可完成內(nèi)孔的鏜孔、擴孔、滾壓等加工，機床裝配廣數(shù)數(shù)控系統(tǒng)，除加工通孔外，還可加工階梯孔、盲孔等。

數(shù)控深孔鉆鏜床床頭箱主軸由大功率直流電機拖動，采用齒輪高低檔換速，檔內(nèi)無級調(diào)速，加工時工件旋轉(zhuǎn)、刀具做進給切削，切削液通過授油器或鏜桿尾部進入切削區(qū)，冷卻、潤滑切削區(qū)并帶走切屑。

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深孔鉆機床綜合了許多的計算機技術(shù)，自動化技術(shù)等等新的技術(shù)領(lǐng)域，深孔鉆機床是一種比較的自動化機床，它綜合了許多的計算機技術(shù)，自動化技術(shù)等等新的技術(shù)領(lǐng)域，南陽市中捷數(shù)控科技有限公司來給大家說說。

1、原理剖析法：依據(jù)CNC組成原理，從邏輯上剖析各點的邏輯電平和特征參數(shù)，從系統(tǒng)各部件的工作原理著手停止剖析和判別，肯定毛病部位的維修辦法；

2、直觀法：維修人員經(jīng)過毛病發(fā)作時的各種光、聲、味等異常現(xiàn)象的察看，認真觀察系統(tǒng)的湖南深孔鉆各個局部，將故障范圍減少到一個模塊或一塊印刷線路板。