1.能適應(yīng)產(chǎn)品品種頻繁更替的訂單生產(chǎn)環(huán)境：

電子看板系統(tǒng)能根據(jù)訂單要求快速定義新的看板環(huán)路，計算出看板數(shù)量，發(fā)布電子看板，徹底改變了使用傳統(tǒng)生產(chǎn)時因種類繁多、頻繁變更而難以管理的現(xiàn)象。

2.能實現(xiàn)小批量的拉動式輪番生產(chǎn)：

電子看板系統(tǒng)可通過排程，“提前”安排和下達物料的需求指令，實現(xiàn)批次交替時物料的連續(xù)供應(yīng)，避免了在制品和物料的過度堆積;同時又可以通過看板的功能，根據(jù)需求調(diào)整生產(chǎn)的節(jié)奏，例如后工序出現(xiàn)異常，沒有及時“取走”制品時，本工序看板始終為“滿”，系統(tǒng)將不會下達新看板，生產(chǎn)暫停。所以，生產(chǎn)線看板管理系統(tǒng)生命周期越短的工廠，越得要創(chuàng)新，就越得要知識管理。

采用電子看板發(fā)布、條碼掃描反饋，數(shù)據(jù)直接與信息系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)，通過電子看板信息系統(tǒng)中的模型，能進行預(yù)測、計劃、模擬、統(tǒng)計和整體的分析。

邦越智慧工廠電子看板是可視化管理的一種表現(xiàn)形式，即對數(shù)據(jù)、情報等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。以降低成本為基本目的，圍繞“零庫存”在生產(chǎn)系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)整體展開的一種使生產(chǎn)有效進行的新型生產(chǎn)方式，可視化看板管理在生產(chǎn)制程中發(fā)揮著重要作用。在現(xiàn)代化生產(chǎn)線上，為了提高生產(chǎn)效率、降低出錯率，已有很多生產(chǎn)企業(yè)將紙質(zhì)作業(yè)指導(dǎo)書電子化，預(yù)先制作每個生產(chǎn)產(chǎn)品型號所對應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書文件，儲存在數(shù)據(jù)庫中。

把產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的實時操作狀態(tài)，直接在生產(chǎn)現(xiàn)場和管理區(qū)域通過大屏幕顯示器上或其它方式統(tǒng)一顯示。直接可以看到產(chǎn)品生產(chǎn)由于哪個或哪幾個操作工位的原因無法繼續(xù)下一節(jié)拍。讓操作者和管理者隨時可以快速了解當(dāng)前產(chǎn)品生產(chǎn)或裝配的實時狀態(tài)。

當(dāng)產(chǎn)品生產(chǎn)或裝配過程中出現(xiàn)異常會影響到產(chǎn)品生產(chǎn)時操作者按動安燈按鈕,系統(tǒng)記錄存檔發(fā)生異常的時間，并將數(shù)據(jù)存儲可做以后查詢分析用。生產(chǎn)管理系統(tǒng)自動收集并存儲異常發(fā)生時間、異常處理責(zé)任人、異常處理結(jié)果等相關(guān)數(shù)據(jù)，以便確認(rèn)各種異常的處理結(jié)果及其對產(chǎn)品生產(chǎn)或裝配的影響。你應(yīng)該有合作者，我稱之為共生邏輯，依靠共生，你才會有新的空間。