油漆涂料表面處理工藝中，附著力促進劑主要是作為在噴油加工中對底材與油漆之間的附著力進行良好的提升，廣泛應用于油漆、粘膠劑等行業(yè)中，他的使用方法一般是使用底涂的方式，就是先用炅盛附著力促進劑對基材進行前處理，然后再在處理過的底材表面上進行涂裝，這種方法的效果好。

 當然，從化學成分方面來看，附著力促進劑的使用和機理也是不盡相同的，在塑料及金屬等底材表面噴漆工藝中所使用的附著力促進劑基本是樹脂類的附著力促進劑，它與一般的樹脂有較好的混溶性，又與底材可形成一定的化學結合，因此在能夠有效的在漆膜與底材間形成化學結合力，并通過附著力助劑自身及涂膜中通過互溶、纏繞等作用與漆膜相結合在一起，因而提高了附著力。

 但是隨著環(huán)保問題的重視以及環(huán)保大檢查的推進等，水性油漆的發(fā)展和轉變已經(jīng)開始被推行，因此附著力促進劑除了做好自身的環(huán)保的過程之外，水性油漆的附著力問題同樣的急需解決的方案，也是涂裝行業(yè)未來發(fā)展的方向。

附著力促進劑在涂料工業(yè)中的應用往往是添加到涂料樹脂中，但是在做油漆的配套助劑時也 是通過噴涂的方式來操作，但涂裝噴涂工業(yè)，一般是直接使用噴涂于金屬底材表面，使得涂料 和底材之間形成很強的粘結力，形成有效結合的共價鍵。這樣才會顯著的提高涂料在底材上的 附著力從而提高涂料以及涂層的質量性能。

金屬烤漆附著力促進劑針對烤漆體系開發(fā)的附著力促進劑，與烤漆的相容性好，能參與烤漆 的交聯(lián)反應，能夠增強漆膜對非鐵金屬的附著力，同時提高漆膜的耐水性、耐鹽霧性，并提高 漆膜的柔韌性，抗沖擊性。

附著力促進劑是在樹脂涂層和底材的界面發(fā)揮作用的，因此附著力促進劑要能突出其性能，充分達到性能作用，在進行選用時就需要綜合考慮涂層的類型和底材的類型這兩個方面的因素，做到根據(jù)實際的生產(chǎn)狀況進行方案的實施，精準解決提升附著力。

涂料體系因素：

　 1.是油性配方還是水性配方

　 2.涂料中的樹脂是熱塑性還是熱固性

　 3.如果是熱固性的它的反應基團和固化機理是什么

　 4.是自干漆還是烤漆，烘烤的溫度是多少

　 5.客戶能否接受雙組份配方以及現(xiàn)場的使用方法

日常的涂裝行業(yè)中，PP塑料及各種改性的應用被普遍使用于例如：電子產(chǎn)品、塑料玩具、汽車保險杠、汽車內飾件、家用電器外殼以及其他的PP塑料制品中。因此使用炅盛處理劑研發(fā)的PP處理劑解決PP塑料及改性PP塑料的表面附著力問題使得其價值更加擴大。

PP處理劑在噴涂工藝中，對油漆沒有特別的要求和選擇性，主要集中于PP底材的改性成份的添加程度為重要的因素，準確的來說是作為底漆或者底涂的作用。而且值得注意的是，因為材質表面的屬性差異情況，單一品質的PP處理劑確實無法達到通用，因此會根據(jù)不同的材質結構、極性、表面能、溶解性等提供針對性的PP處理劑解決方法。