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永康喬一與您分享壓鑄模具的驗收

模具安全性的評定

安全生產(chǎn)是一個企業(yè)生存的根本，模具的安全性也是模具重要特性之一，模具的安全性不足會對今后的生產(chǎn)帶來極大的隱患，嚴重的可致人傷殘。

在模具生產(chǎn)過程中，由于受脫模劑噴涂的影響，處于模具下方的抽芯油缸上的行程開關(guān)必須做防水處理，確保不因脫模劑的水霧潮濕的影響而造成開關(guān)的工作不正常，導(dǎo)致抽芯異常，出現(xiàn)模具相撞事故。

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永康喬一與您分享怎樣區(qū)分熱處理件和沒有熱處理的工件？        

問題補充：工人不小心把一個未經(jīng)熱處理的生件和一批調(diào)試好的經(jīng)過熱處理的工件混在一起，現(xiàn)在如何把他們區(qū)分開來，不要切割工件看金相啊，那樣會破壞產(chǎn)品，要急著發(fā)貨？熱處理工藝 30Cr 經(jīng)正火、再淬火、然后回火，生件是 鑄件未經(jīng)熱處理。當(dāng)前階段鋁壓鑄模具材料為H13鋼，對應(yīng)于國內(nèi)牌號為4Gr5MoV1Si，成為應(yīng)用較為廣泛的模具材料，這屬于冷熱疲勞抗力、斷裂韌性與熱穩(wěn)定性高的熱作模具鋼永康喬一機械有限公司歡迎您的來電。兩者都經(jīng)過了拋丸處理顏變色分不出來了，還有硬度都是在 35-45 之間了，靠硬度無法區(qū)分。   

如果也不能通過硬度和熱處理氧化色來判別。 建議通過敲擊聲音來辨別。 鑄件和淬火＋回火態(tài)工件金相組織不同，內(nèi)耗有差異，通過輕輕敲擊，可能能分辨。

永康喬一與您分享我用H13鋼來做熱擠壓模具鍛造工件是黃銅熱處理為45~48度;

模具直徑120mm，高70mm，工作數(shù)小時后模具開裂？             

（1）鍛壓溫度大概是900~1000℃？是不是溫度太高了？ 模具使用前沒有經(jīng)過充分預(yù)熱也有可能容易開裂。模具設(shè)計不合理也有可能容易開裂。 將模具的回火溫度提高一些，縮小和實際鍛壓溫度的差距，回火實際長一些。    

（2）這個要綜合考慮的，必要的時候要做下金相，才能基本判斷原因的哦。      

永康喬一與您分享模具表面有軟點產(chǎn)生原因及預(yù)防？        

產(chǎn)生原因：               

1)模具在熱處理前表面有氧化皮、銹斑及局部脫碳。              

2)模具淬火加熱后，冷卻淬火介質(zhì)選擇不當(dāng)，淬火介質(zhì)中雜質(zhì)過多或老化。             

預(yù)防措施：               

1)模具熱處理前應(yīng)去除氧化皮、銹斑，在淬火加熱時適當(dāng)保護模具表面，應(yīng)盡量采用真空電爐、鹽浴爐和保護氣氛爐中加熱。 

2)模具淬火加熱后冷卻時，應(yīng)選擇合適的冷卻介質(zhì)，對長期使用的冷卻介質(zhì)要經(jīng) 常進行過濾，或定期更換。