移動(dòng)篩沙機(jī)的維護(hù)方法

邢臺(tái)聚方機(jī)械制造廠為您介紹：

日常維護(hù)與沙石分離器的使用壽命有關(guān)，沙石分離器的軸承充滿潤(rùn)滑油，裝配時(shí)中間軸座充滿大量潤(rùn)滑脂，所謂的中軸座免維護(hù)與其自身的設(shè)計(jì)理念相矛盾，在實(shí)際使用中，軸瓦或襯套經(jīng)常被更換，軸套是成本價(jià)的。

采用含油耐磨軸襯與加油處理相結(jié)合的雙重保護(hù)方法，從實(shí)際角度來看，并沒有避免中間軸座加油困難的矛盾，而是采取了一種有效的措施——制備集中潤(rùn)滑裝置來解決這一矛盾，移動(dòng)篩沙機(jī)規(guī)則開始檢查機(jī)器各部分是否有異?，F(xiàn)象前，用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子。

在維護(hù)沙石分離器之前，首先要潤(rùn)滑沙石分離器的軸承，如何維護(hù)移動(dòng)篩沙機(jī)的軸承更節(jié)能、更有效，加油起到潤(rùn)滑作用，避免中間軸與潤(rùn)滑套之間的摩擦，延長(zhǎng)滑套的壽命，加油時(shí)在滑套的油路中形成正壓。

難以通過將微量材料擠壓到滑動(dòng)套筒中來給中間軸和套筒加油，避免了清潔滑動(dòng)套筒中的材料而損壞中間軸和套筒，中間軸承座一般遠(yuǎn)離操作平臺(tái)，很難加油，為了方便用戶，專門設(shè)計(jì)了集中潤(rùn)滑裝置。

篩沙機(jī)皮帶撒料的原因主要有

篩沙機(jī)皮帶撒料的原因主要有。

1、篩沙機(jī)的皮帶輸送機(jī)超載會(huì)造成皮帶撒料。超載可能（maybe)造成物料的擋板沒有辦法達(dá)到正常的阻擋效果，物料就會(huì)

在運(yùn)輸?shù)倪^程中灑出。所以必須按照篩沙機(jī)的型號(hào)和工作狀況設(shè)置皮帶的載重，不能超載。

2、篩沙機(jī)的皮帶擋板損壞或者是導(dǎo)料槽的鋼板同篩沙機(jī)的輸送皮帶距離不達(dá)標(biāo)也會(huì)導(dǎo)致皮帶散料。篩沙機(jī)是仿照人工利用斜面篩網(wǎng)篩砂的工作原理，采用平置滾篩筒，并保證料流在篩筒中的多圈內(nèi)螺旋葉片間可連續(xù)滾篩五圈以上，從而使砂料反復(fù)翻滾、滑動(dòng)而充分離散、分離。

篩沙機(jī)的除銹方法

1、有些礦石的原生礦泥和礦石在可選性方面有很大差別，經(jīng)過篩沙機(jī)將泥、沙分開，分別處理，篩沙機(jī)廠家可以獲得更好的選別指標(biāo)。

2、礦石需要經(jīng)手選或者光電選，而礦泥沾污礦石表面，使之難以識(shí)別，此時(shí)篩沙機(jī)廠家在手選或光電選前要用洗石機(jī)來進(jìn)行洗礦。

3、赤、褐鐵礦中含有較多的黏土，如果膠結(jié)物黏土中含鐵礦物很少，在用篩沙機(jī)進(jìn)行洗礦之后可將泥作為尾礦丟棄，所得的礦石品位就能得到較大的提高

篩沙機(jī)的介紹

1、在對(duì)部分滾筒篩沙機(jī)處理的故障中發(fā)現(xiàn)，球面軸承與篩沙機(jī)球面在內(nèi)圈接觸的時(shí)候，圓錐主軸及錐襯套的接觸情況也有變化，這會(huì)影響篩沙機(jī)的穩(wěn)定性，對(duì)球面軸承進(jìn)行刮研處理，使篩沙機(jī)與球面軸承在外圈接觸就可以。

2、當(dāng)滾筒篩沙機(jī)油量不足時(shí)，要檢查機(jī)架下蓋，傳動(dòng)軸承和法蘭盤，防塵裝置各油管接頭等是不是漏油.進(jìn)油管路及油濾清器是不是堵塞，篩沙機(jī)油箱油位是不是合適，油泵的進(jìn)油量是不是正常，一旦發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)該及時(shí)盡早解決。