驅(qū)動裝置接受來自數(shù)控裝置的指令信息，經(jīng)功率放大后，嚴(yán)格按照指令信息的要求驅(qū)動機(jī)床移動部件，以加工出符合圖樣要求的零件。因此，它的伺服精度和動態(tài)響應(yīng)性能是影響數(shù)控機(jī)床加工精度、表面質(zhì)量和生產(chǎn)率的重要因素之一。驅(qū)動裝置包括控制器（含功率放大器）和執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩大部分。組合機(jī)床在近年來已經(jīng)被稱為自動化機(jī)器人，在我們生活中的應(yīng)用還是相當(dāng)多的。目前大都采用直流或交流伺服電動機(jī)作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

　　位置檢測裝置將數(shù)控機(jī)床各坐標(biāo)軸的實(shí)際位移量檢測出來，經(jīng)反饋系統(tǒng)輸入到機(jī)床的數(shù)控裝置之后，數(shù)控裝置將反饋回來的實(shí)際位移量值與設(shè)定值進(jìn)行比較，控制驅(qū)動裝置按照指令設(shè)定值運(yùn)動。

　　機(jī)床通用的日常維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)：

　　定期檢查電動機(jī)系統(tǒng)

　　對直流電動機(jī)定期進(jìn)行電刷和換向器檢查、清洗和更換，若換向器表面臟，應(yīng)用白布沾酒精予以清洗；若表面粗糙，用細(xì)金相砂紙予以修整；若電刷長度為10mm以下時(shí)，予以更換。

　　適時(shí)對各坐標(biāo)系軸進(jìn)行超限位試驗(yàn)

　　由于切削液等原因使硬件限位開關(guān)產(chǎn)生銹蝕，平時(shí)又主要靠軟件限位起保護(hù)作用。因此要防止限位開關(guān)銹蝕后不起作用，防止工作臺發(fā)生碰撞，嚴(yán)重時(shí)會損壞滾珠絲杠，影響其機(jī)械精度。試驗(yàn)時(shí)只要按一下限位開關(guān)確認(rèn)一下是否出現(xiàn)超程報(bào)警，或檢查相應(yīng)的I/O接口信號是否變化。試驗(yàn)時(shí)只要按一下限位開關(guān)確認(rèn)一下是否出現(xiàn)超程報(bào)警，或檢查相應(yīng)的I/O接口信號是否變化。

在機(jī)構(gòu)件方面，很多公司紛紛采用組合機(jī)床對動臂、前車架、后車架，前后鉸接架的孔系進(jìn)行加工，零件一次裝夾，多頭同時(shí)加工，與通用機(jī)床單孔逐個(gè)加工，效率提高了3-6倍，而且避免了工件調(diào)頭而產(chǎn)生的二次定位誤差。有的組合機(jī)床采用車削頭夾持工件使之旋轉(zhuǎn)，由刀具作進(jìn)給運(yùn)動，也可實(shí)現(xiàn)某些回轉(zhuǎn)體類零件(如飛輪、汽車后橋半軸等)的外圓和端面加工。輸入裝置的作用是將程序載體（信息載體）上的數(shù)控代碼傳遞并存入數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)。