從沖床配件加工的要素來(lái)考慮產(chǎn)品的厚度方向的精度與縱向剛性有關(guān)

在生產(chǎn)的過(guò)程中沖壓工藝屬于傳統(tǒng)機(jī)械加工，有著節(jié)約材料和能源，對(duì)于操作者技術(shù)要求不高，通過(guò)各種模具的應(yīng)用可以做出機(jī)械加工所無(wú)法達(dá)到的產(chǎn)品這些優(yōu)點(diǎn)，因而它的用途越來(lái)越廣泛，未來(lái)沖床配件行業(yè)將向智能化方向發(fā)展。從沖床配件要素來(lái)考慮，產(chǎn)品厚度方向的精度與縱向剛性有關(guān)。

沖床配件行業(yè)分析師指出：我國(guó)沖床配件廠家生產(chǎn)的沖床配件的基本特性主要有兩個(gè)，一是剛性，它包括縱向剛性—滑塊與工作臺(tái)的拱曲和機(jī)架的彈性伸長(zhǎng);以及橫向剛性—偏心負(fù)荷影響下滑塊的水平移位；其二為滑塊運(yùn)動(dòng)特性，包括垂直度、平行度、直線度等，對(duì)于產(chǎn)品的精度有很大的影響。產(chǎn)品的精度不是只與沖床配件有關(guān)，它與材料、模具、潤(rùn)滑等都有關(guān)，不能夠只考慮某一因素。

東莞市塘廈精誠(chéng)自動(dòng)化設(shè)備經(jīng)營(yíng)部以“專業(yè)品質(zhì)，精益求精”為宗旨，以“科技優(yōu)先、以人為本、誠(chéng)實(shí)守信”為經(jīng)營(yíng)理念，以 “服務(wù)客戶、滿意客戶、提升客戶” 為目標(biāo)。

精密沖床的選購(gòu)時(shí)，主要是需弄清沖床用于何種加工、噸位要求多大、行程與工作臺(tái)大小的需求、實(shí)際產(chǎn)能這幾個(gè)方面，然后綜合性選定即可（沖壓加工精度要求也需考慮，因此點(diǎn)主要與所選用沖床的品質(zhì)有關(guān)在此不予詳細(xì)的講述）。精密沖床選購(gòu)時(shí)，不一定購(gòu)買(mǎi)貴的，真正根據(jù)沖壓加工生產(chǎn)選擇適合加工生產(chǎn)的即可，這樣才能夠物盡其用，在投資的情況下讓沖壓加工實(shí)際效益化。

沖床配件加工伺服系統(tǒng)有哪些常見(jiàn)故障及排除方法

為了提高數(shù)控機(jī)床的性能，沖床配件加工對(duì)機(jī)床用進(jìn)給伺服系統(tǒng)提出了很高的要求。由于各種數(shù)控機(jī)床所完成的加工任務(wù)不同，所以對(duì)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的要求也不盡相同。以下是伺服系統(tǒng)常見(jiàn)故障。

   1、超程

   當(dāng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)超過(guò)由軟件設(shè)定的軟限位或由限位開(kāi)關(guān)設(shè)定的硬限位時(shí)，就會(huì)發(fā)生超程報(bào)警，一般會(huì)在CRT上顯示報(bào)警內(nèi)容，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)說(shuō)明書(shū)，即可排除故障，解除報(bào)警。

   2、過(guò)載

   當(dāng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的負(fù)載過(guò)大，頻繁正、反向運(yùn)動(dòng)以及傳動(dòng)鏈潤(rùn)滑狀態(tài)不良時(shí)，均會(huì)引起過(guò)載報(bào)警。一般會(huì)在CRT上顯示伺服電動(dòng)機(jī)過(guò)載、過(guò)熱或過(guò)流等報(bào)警信息。同時(shí)，在強(qiáng)電柜中的進(jìn)給驅(qū)動(dòng)單元上、指示燈或數(shù)碼管會(huì)提示驅(qū)動(dòng)單元過(guò)載、過(guò)電流等信息。

東莞市塘廈精誠(chéng)自動(dòng)化設(shè)備擁有一支高素質(zhì)人員組成的團(tuán)隊(duì)，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行品質(zhì)體系，特別重視產(chǎn)品品質(zhì)及安全性能.對(duì)客戶實(shí)行機(jī)械銷售、維修保養(yǎng)、零配件供應(yīng)及按客戶要求訂做產(chǎn)品等服務(wù)，限時(shí)維修（東莞轄區(qū)內(nèi)4小時(shí)內(nèi)、珠三角其他地區(qū)12小時(shí)內(nèi)上門(mén)）。

沖床配件卡模的解脫方式

沖床配件卡模是沖床使用時(shí)常見(jiàn)故障之一，通常是實(shí)際沖壓生產(chǎn)時(shí)超出沖床加壓能力使用帶來(lái)的后果。沖床卡模有兩種情況，一種是沖床卡模時(shí)，曲軸未到達(dá)下死點(diǎn)，且沖床本身噸位不大，這時(shí)解除方法很簡(jiǎn)單，只需讓沖床主馬達(dá)進(jìn)行反向運(yùn)轉(zhuǎn)，讓沖床曲軸回到上死點(diǎn)即可解決。另一種情況是沖床配件卡模時(shí)，曲軸達(dá)到下死點(diǎn)或者接近下死點(diǎn)且本身噸位較大時(shí)，沖床與模具會(huì)被緊緊卡死，此時(shí)若沒(méi)有真正搭配獨(dú)立的卡模解脫裝置，則只能將沖床連桿、球頭螺桿、保險(xiǎn)器或模具中的任意一種零部件進(jìn)行破壞，才能卸荷，這樣操作非常麻煩，不僅影響生產(chǎn)而且會(huì)帶來(lái)不小的安全隱患。

針對(duì)此種不足，沖床配件廠家為每臺(tái)精密沖床均標(biāo)配了卡模解脫裝置，通過(guò)在滑塊中球頭座下方設(shè)置超負(fù)荷油泵與沖床本身液壓機(jī)構(gòu)連接，在超負(fù)荷油泵作用下，球頭座與球頭蓋壓住球頭，使曲柄連桿機(jī)構(gòu)處于工作狀態(tài)。當(dāng)發(fā)生卡模，不易解脫時(shí)，超負(fù)荷油泵卸壓回油，活塞和球頭座下降與球頭脫離，使滑塊帶動(dòng)上模能向上運(yùn)動(dòng)，解脫卡模。