埋設(shè)護(hù)筒和制備泥漿

埋設(shè)護(hù)筒和制備泥漿鉆孔前，在現(xiàn)場放線定位，按樁位挖去樁孔表層土，并埋設(shè)護(hù)筒。樁架是支持樁身和樁錘，在打樁過程中引導(dǎo)樁的方向及維持樁的穩(wěn)定，并保證樁錘沿著所要求方向沖擊的設(shè)備。護(hù)筒高2m左右，上部設(shè)1～2個溢漿孔，是用厚4～8mm鋼板制成的圓筒，其內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑200mm。護(hù)筒的作用是固定樁孔位置，保護(hù)孔口，防止地面水流入，增加孔內(nèi)水壓力，防止塌孔，成孔時引導(dǎo)鉆頭的方向。

在鉆孔過程中，向孔中注入相對密度為1.1～1.5的泥漿，使樁孔內(nèi)孔壁土層中的孔隙滲填密實，避免孔內(nèi)漏水，保持護(hù)筒內(nèi)水壓穩(wěn)定;泥漿相對密度大，加大了孔內(nèi)的水壓力，可以穩(wěn)固孔壁，防止塌孔;通過循環(huán)泥漿可將切削的泥石渣懸浮后排出，起到攜砂、排土的作用。5）因本機(jī)工作環(huán)境條件差沖擊振動大，操作時應(yīng)隨時觀察各部動態(tài)。

沖擊鉆成孔。沖擊鉆機(jī)通過機(jī)架、卷揚機(jī)把帶刃的重鉆頭(沖)提高到一定高度，靠自由下落的沖擊力切削破碎巖層或沖擊土層成孔。沖擊鉆頭形式有十字形、工字形、人字形等，一般常用十字形沖擊鉆頭。沖孔前應(yīng)埋設(shè)鋼護(hù)筒，并準(zhǔn)備好護(hù)壁材料。

沖擊鉆機(jī)就位后，校正沖錘中心對準(zhǔn)護(hù)筒中心，在沖程0.4～0.8m范圍內(nèi)應(yīng)低提密沖，并及時加入石塊與泥漿護(hù)壁，直至護(hù)筒下沉3～4m以后，沖程可以提高到1.5～2.0m，轉(zhuǎn)入正常沖擊，隨時測定并控制泥漿相對密度。單樁承載力低于設(shè)計要求單樁的承載力不符合設(shè)計要求主要是由于樁未達(dá)到設(shè)計的沉入深度。施工中，應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩損壞情況，卡機(jī)松緊程度和轉(zhuǎn)向裝置是否靈活，以免掉鉆。

建筑工程中水泥土攪拌樁施工準(zhǔn)備工作

   1、平整場地

   施工前要確保場地的平整，并且要嚴(yán)格測量施工區(qū)域內(nèi)的自然地面標(biāo)高，之后將水泥土墻位置灰線放出來，隨后將樁位定下來。②端承摩擦樁:在極限承載力狀態(tài)下,樁頂荷載主要由樁側(cè)摩擦阻力承受。所有的鋼板、道軌被鋪設(shè)好后，施工人員要測出樁機(jī)的底盤標(biāo)高，之后將提升與下降攪拌機(jī)懸吊的高度記錄下來，這樣才便于后期對樁頂與標(biāo)高進(jìn)行控制。

   2、清除場地障礙

   正式開展施工作業(yè)前監(jiān)理人員要監(jiān)督施工人員將施工場所內(nèi)的所有障礙物清除干凈，防止后期正式施工作業(yè)時受到阻礙。一般可將清理障礙物工作和樣槽開挖工作同步進(jìn)行。

   3、機(jī)架要按時就位且需控制好垂直度

   施工人員要把攪拌機(jī)移到設(shè)計好的樁位處并將其定位對中，并且樁位偏差不得大于5厘米（涵蓋測量放樣以及對中偏差）。沖擊成孔法、鉆孔壓注法施工的灌注樁、預(yù)鉆孔打入式預(yù)制樁、混凝土(預(yù)應(yīng)力混凝土)管樁、H型鋼樁、敞口鋼管樁等屬于部分?jǐn)D土樁。機(jī)架垂直度通常為影響成樁垂直度關(guān)鍵的因素，所以每根樁正式開展施工前要分別從兩個能夠相互垂直的方向?qū)嚢栎S垂直度校正，一直到攪拌軸和鉛直方向可以保持一致。對于攪拌樁機(jī)的垂直度偏差要控制到1/250以內(nèi)，并且基坑底處垂直度則需控制到1/200。

   4、嚴(yán)格檢查水泥漿施工制備

   監(jiān)理人員要協(xié)助施工人員選擇新鮮、耐濕潤好并且不會有結(jié)塊出現(xiàn)的水泥，這種水泥的質(zhì)量好，對于其拌制時間和水灰比產(chǎn)量也要控制好，對于稱料以及下料一定要嚴(yán)格控制。此外所有采購的水泥必須嚴(yán)格檢查是否具備合格證以及復(fù)試報告。

   5、嚴(yán)格控制工藝試樁

   施工之前要嚴(yán)格控制工藝試樁，試樁的目的主要是為了施工人員可以掌握整個施工區(qū)域的土質(zhì)狀況，進(jìn)而據(jù)此將施工工藝參數(shù)給定下來。