制砂機破碎腔的磨損情況其原因在于影響襯板磨損因素太多，如何應(yīng)對襯板的磨損問題，首先嚴(yán)把襯板的安裝質(zhì)量關(guān)。如果襯板與筒體不吻合，可調(diào)換襯板或?qū)ν搀w局部挖補處理。固定擰緊楔不能因螺栓孔不對中而強行。然后，及時消除設(shè)備缺陷，防止襯板損壞范圍的擴展，確保機組安全經(jīng)濟地運行。襯板的安裝、經(jīng)過調(diào)試后，應(yīng)對固定襯板螺栓再復(fù)緊，保證固定螺栓具有一定的預(yù)緊力，以防運行中螺栓松動。開箱式制砂機篦條

襯板的特點

襯板除了保護顎式破碎機簡體，延長使用壽命外，更重要的是由于它的工作面形狀的不同，直接影響到磨礦效率和能力、磨礦能耗，介質(zhì)和襯板的損耗、介質(zhì)的動態(tài)分布等。為了提高襯板的使用壽命，材料采用含錳12%以上的錳鋼更好，常用的是ZGMn13。錳鋼的韌性較好，雖然硬度不高（大約為210HB），但是因為具有冷加工硬化的特點，在壓力作用下會不斷被強化，故在工作中不斷磨損又不斷強化，直到磨損至不能使用才報廢。開箱式制砂機篦條

制砂機耐磨襯板的應(yīng)用及更換周期

襯板不只是球磨機設(shè)備中會用到保護筒體的，在破碎機腔內(nèi)同樣也裝著耐磨襯板。制砂機就是要耐磨。合金襯板材料主要有高碳中合金，中碳中合金，中碳低合金，低碳低合金鋼為主，品種繁雜，標(biāo)準(zhǔn)不一。目前市場中合金含量少耐磨性不能滿足用戶需求，但高鉻鑄鐵襯板耐磨性高，使用壽命長。一直以來業(yè)界所認可。更換周期方法，當(dāng)制砂機錐體下部襯板裝上后，利用錐體下部的調(diào)整圈，使下部襯板與錐體之間保持1.0-2.0mm的間隙，zui上面的襯板裝上后，應(yīng)先將壓緊螺母裝上，然后再澆鑄鋅合金。澆鑄前錐體與襯板先預(yù)熱60-80度。襯板各接頭的縫要用石棉及黏土塞住，以免鋅合金漏出。襯板澆完合金后，裝上壓緊螺母和鎖緊板，使之固定緊。開箱式制砂機篦條

制砂機襯板

底座

渦動破碎腔、主軸總成、電動機、傳動裝置均安裝在底坐上，底座結(jié)構(gòu)形狀，中部為四棱柱空間，四棱柱空間的中心，用于安裝主軸總成，兩側(cè)形成排料通道。雙電動機安裝在底座縱向兩端，底座可安裝在支架上，也可直接安裝在基礎(chǔ)上。

傳動裝置

采用單電機或雙電機驅(qū)動的皮帶傳動機構(gòu)(75kw以上,為雙電機傳動),雙電機驅(qū)動兩臺電動機分別安裝在主軸總成兩側(cè),兩電機皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相連,使主軸兩側(cè)受力平衡,不產(chǎn)生附加力矩。