銑床的優(yōu)勢：

1、機床外觀造型美觀大方，整體布局勻稱協(xié)調(diào)。

2、主傳動系統(tǒng)采用伺服電機無級變速，操作簡便。

3、主要導軌面均采用淬火處理，導軌面硬度高，延長了機床導軌使用壽命。

4、機床鋼性好，加工范圍寬，主軸高鋼性可實現(xiàn)重切削。

5、數(shù)控系統(tǒng)自動測量，自動分刀，無級調(diào)速，精度高，噪音小，調(diào)速便捷，切削加工適應性強。

6、結(jié)構(gòu)合理緊湊，工藝先進，制造精良。

一、操作基本注意事項

1、進入車間實習時，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內(nèi)。學要戴防護帽，并將發(fā)辮納入帽內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。注意:不允許戴手套操作機床;

2、注意不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌;

3、注意不要在機床周圍放置障礙物，工作空間應足夠大;

4、某一項工作如需要倆人或多人共同完成時，應注意相互間的協(xié)調(diào)一致;

5、不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及NC單元;

6、應在的機床和計算機上進行實習。未經(jīng)允許，其它機床設(shè)備、工具或電器開關(guān)等均不得亂動。

　龍門銑床廠家銑床導軌修復的主要方法，機床導軌大都由鋼或鑄鐵制成，這類導軌出現(xiàn)劃傷，應進行修復，不然會使劃傷擴大，甚至影響機床使用。是除了能完成臥式數(shù)控銑床和立式數(shù)控銑床的加工外，并配有多種附件，提高了機床的型，主要用于工具車間、機修車間加工形狀復雜的各類切削刀具、工具、夾具和模具等。機床導軌及其它摩擦副，在長期的使用過程中，由于兩個接觸面間存在不同程度的摩擦，使摩擦副表面產(chǎn)生不同程度的磨損，嚴重時影響機床的加工精度和生產(chǎn)效率。對機床和其它磨損部位的修復，通常采用金屬板和高分子材料鑲貼或更換等方法，不僅需要進行大量的加工制造，而且常需要對加工面進行人工刮研，修復工作工序多，工期長。采用國際上先進的高分子2211F金屬修復材料來修復龍門銑床導軌劃傷，只需幾個小時即可將導軌劃傷拉傷軌劃傷的部位修復完畢，投入使用。