鎂合金電鍍添加劑在電鍍工藝中不可忽視的作用

使用鎂合金電鍍添加劑，會(huì)增加電鍍層的光澤度，產(chǎn)品增加了耐腐蝕性，不容易脫色，不容易刮花，而且在電鍍件的色澤上也感覺(jué)更加艷麗。鍍液中硫酸銅的含量雖然可以在比較寬的范圍內(nèi)變動(dòng)，但含量差異太大也將影響鍍液性能。電鍍水的添加也讓電鍍產(chǎn)品的亮光更為均勻，而且增加了電鍍件的藍(lán)色亮光，提升產(chǎn)品的檔次，當(dāng)然對(duì)于增加電鍍膜的堅(jiān)固性和耐腐蝕性也起到了一定的作用，同時(shí)還會(huì)增加產(chǎn)品抗擊碰撞能力。至于鈍化劑的作用顧名思義也是讓產(chǎn)品不易與空氣中的氧氣發(fā)生作用，起到阻止氧化的效果，黑色鈍化劑就是在產(chǎn)品表面形成一層黑色保護(hù)膜，產(chǎn)品外觀上看起來(lái)更加典雅。

當(dāng)然這些電鍍添加劑對(duì)操作的要求也是很高的，溶液的濃度、溫度、PH都會(huì)影響到電鍍效果，在操作過(guò)程中需要頻繁地進(jìn)行調(diào)整并且嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

電子產(chǎn)品的鎂合金電鍍添加劑中電鍍應(yīng)用

電子電鍍簡(jiǎn)單的來(lái)說(shuō)就是用于電子產(chǎn)品制造的電鍍過(guò)程，它是電子產(chǎn)品制造加工的重要環(huán)節(jié)，在很大程度上體現(xiàn)了電子制造業(yè)的技術(shù)水平。一般需經(jīng)出白劑出白，然后再用5％左右濃度的磷酸三鈉溶液中和，清洗后再經(jīng)RR防銹劑處理，就能達(dá)到要求。在電子電鍍的應(yīng)用中，加工制作印刷電路板占有非常大的比重，此外，還有很多器件需要電鍍，包括外殼、連接件等。電子電鍍的鍍種涉及鍍鋅、鍍銀、鍍鎳、鍍金以及鍍合金。

電鍍光亮度不夠，還發(fā)灰要怎么處理

鍵液中鉻酸酐與琉酸的質(zhì)置濃度比偏髙

在標(biāo)準(zhǔn)溫度(45 50°C)下電鍍裝飾鉻時(shí)，即便鉻酸(即鉻酸酐的水溶液)的濃度在很大范圍內(nèi)浮動(dòng)，也能得到光亮鉻。鍍層的耐腐蝕性試驗(yàn)鍍層的耐蝕性測(cè)試方法有戶(hù)外曝曬腐蝕試驗(yàn)和人工加速腐蝕試驗(yàn)。但是鉻酸酑的含量會(huì)影響鍍液的導(dǎo)電性，并終影響電鍍質(zhì)量。另外，鉻酸酐與硫酸的比值也會(huì)影響鍍層性能。如果兩者的比值偏低，勢(shì)必會(huì)加大膠體膜的溶解能力，使叨極極化減弱，鍍層發(fā)暗：偏高則可能會(huì)發(fā)生局部膠體膜溶解現(xiàn)象。膠體膜的溶解速率高于成膜速率時(shí)，鉻沉積受阻，所得鍍層結(jié)晶粗糙，表面發(fā)灰，缺乏金屬光澤。

處理措施：一般情況下，應(yīng)將鉻酸酐與硫酸的質(zhì)量濃度比控制在(80 100):1,理想值為100:1。因此將鍍液中鉻酸酐和硫酸的質(zhì)量濃度比調(diào)整到100:1，各自的質(zhì)量濃度為：鉻酸酐130 170g/L,硫酸0.4 1.0g/L。

如何正確補(bǔ)加鎂合金電鍍添加劑和添加該注意的問(wèn)題

補(bǔ)加是針對(duì)耗費(fèi)掉的增加而言的，因而，在補(bǔ)加增加劑之前要知道耗費(fèi)了多少增加劑的定量信息。同時(shí)要有增加劑加入量的記載。以此作為增加的根本依據(jù)。詳細(xì)補(bǔ)加要看運(yùn)用的是什么樣的增加劑和設(shè)備條件而定。

如果是采購(gòu)的商業(yè)增加劑，供應(yīng)商在產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)上標(biāo)有增加劑的耗費(fèi)量，一般都是以每千安培小時(shí)(KA.H)多少毫升(ml)表示，即單位是ml/KA.H。如果兩者的比值偏低，勢(shì)必會(huì)加大膠體膜的溶解能力，使叨極極化減弱，鍍層發(fā)暗：偏高則可能會(huì)發(fā)生局部膠體膜溶解現(xiàn)象。常見(jiàn)的耗費(fèi)量在150-250ml/KA.H之間。而要確認(rèn)耗費(fèi)了多少增加劑，則應(yīng)該在作業(yè)設(shè)備上安裝安培小時(shí)計(jì)，依據(jù)經(jīng)過(guò)的電量可以計(jì)算出耗費(fèi)量，并且還要加上鍍液帶出的工藝耗費(fèi)量(有時(shí)可以忽略不計(jì))。依據(jù)這個(gè)耗費(fèi)量來(lái)補(bǔ)加增加劑。