挖掘機機油混用后五大危害主要呈現(xiàn)：

a:排氣管冒煙異常

例如冒黑煙或者冒藍煙.機油混合后機油很有可能變稀，這樣就很容易被帶入氣缸內(nèi)燃燒,從而使發(fā)動機冒藍煙.機油混合后也有可能會使汽缸密封不嚴，很容易造成發(fā)動機冒黑煙。

b:加快機油油泥的形成

機油中形成的油泥會降低潤滑油的散熱效果，這樣發(fā)動機就容易形成高溫，從而導致發(fā)動機容易產(chǎn)生故障，而有些油泥是以顆粒狀固體存在，這就加快了發(fā)動機的磨損。電氣控制系統(tǒng)包括監(jiān)控盤、發(fā)動機控制系統(tǒng)、泵控制系統(tǒng)、各類傳感器、電磁閥等。還有些油泥會堵塞集濾器、油道,這就容易導致潤滑油回流不良，發(fā)動機就會得不到潤滑，后果是很嚴重的。

c:活塞桿或者活塞環(huán)出現(xiàn)變色1情況

混合后的機油可能會導致其密封性能改變，這就容易導致活塞桿或活塞環(huán)出現(xiàn)變色或者損壞。長期使用下去，就會使得活塞桿或活塞環(huán)磨損嚴重,影響發(fā)動機的壽命。

d:活塞環(huán)出現(xiàn)斷裂

混合后的機油粘度也會有變化，不僅可能變小，也有可能會變大。而當機油的粘度變大后,其潤滑效果就會相應的減少，這極有可能導致活塞環(huán)斷裂。

e:活塞與缸筒磨損嚴重

如果潤滑油的潤滑膜被破壞，那就會造成活塞與缸筒的嚴重磨損。機油混合后，其抗磨損性能有可能發(fā)生極大的變換，這就會導致潤滑油形成的潤滑膜極不穩(wěn)定，從而造成活塞與缸筒嚴重磨損。

裝載機的操作使用誤區(qū)危害

剛啟動就猛轟油門

裝載機發(fā)動機剛啟動時，機身溫度低、機油黏度大、流動性差，機油在短時間內(nèi)不能暢流至各潤滑點。如果此時猛轟油門，會導致發(fā)動機轉速瞬時升高，盡管機油泵的供油量和壓力也會增加，但瞬間不能滿足各運動副對潤滑油量和油壓的要求，運動副不能建立很好的潤滑油膜，產(chǎn)生瞬間干摩擦，導致劇烈磨損。不要突然加油門或突然剎車，濕滑路面緊急制動容易使裝載機方向不受控制，整車飄逸很危險。各運動副潤滑不良，運行阻力也會增大，如果猛轟油門，活塞、連桿、曲軸會產(chǎn)生劇烈撞擊，加速機件的損壞。此外，對配有渦輪增壓器的柴油機，極易因不良潤滑而破壞油封，導致渦輪增壓器故障，降低柴油機功率。因此，裝載機啟動后，應平穩(wěn)低速(約500～700r/min)運轉，嚴禁轟油門。

挖掘機安全防護措施

 1.小型挖掘機轉移工地，應用平板拖車運送。特殊情況需要自行轉移時，須卸去配重，臂桿、鏟斗回轉機構等應處于制動位置并加保險固定。每行走1000~3000m對行走減速箱進行檢查和潤滑。

2.找挖機行走和作業(yè)場地如地面松軟，應墊以枕木或墊板。沼澤地區(qū)必須先作路基處理或更換專用的履帶板。

3.嚴禁挖掘未經(jīng)爆1破的五級以上巖石或凍土。

4.挖掘機正鏟作業(yè)時，除松散土壤外，其作業(yè)面應不超過本機性能規(guī)定的1大開挖高度和深度。在作業(yè)時，挖機履帶距工作面邊緣至少應保持1~1.5m的安全距離。

5.啟動前檢查工作裝置、行走機構、各部安全防護裝置、液壓傳動部件及電氣裝置等，確認齊全完好，方可啟動。

6.作業(yè)區(qū)內(nèi)應無行人和障礙物，挖掘前先鳴聲示意，并試挖數(shù)次，確認正常后，方可開始作業(yè)。

7.作業(yè)時，挖機應保持水平位置，將行走機構制動住，并將履帶楔緊。

8.遇較大的堅硬石塊或障礙物時，須待清除后，方可挖掘。不得用鏟斗破碎石塊、凍土或用單邊斗齒硬啃。

9.挖掘懸崖時應采取防護措施。工作面不得留有傘沿及松動的大塊石，如發(fā)現(xiàn)有塌方危險應立即處理或將挖機撤離至安全地帶。

10.作業(yè)時，必須待機身停穩(wěn)后再挖土，當鏟斗未離開工作面時，不得作回轉行走等動作，回轉制動時，應使用回轉制動器，不得用轉向離合器反轉制動。

11.裝車時，鏟斗要盡量放低，不得碰撞汽車任何部分。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗必須越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。

12.作業(yè)時，鏟斗升、降不得過猛。下降時不得撞碰車架或履帶。

13.在作業(yè)或行走時，嚴禁靠近架空輸電線路，機械與架空輸電線的安全距離應符合有關規(guī)定。

14.操作人員離開駕駛室時，不論時間長短，必須將鏟斗落地。

15.行走時，主動輪應在后面，臂桿與履帶平行，制動住回轉機構，鏟斗離地面1m左右。上下坡道不得超過本機允許1大坡度，下坡用慢速行駛，嚴禁在坡道上變速和空檔滑行。