機床導軌淬火機床主要參數(shù)

機床主要參數(shù)

工件(導軌面)長度:5000mm

感應器水平移動長度:5000mm

感應器水平移動速度:2~20mm/s

承載工件重量:5000Kg

淬火冷卻方式:噴淋

本系列機床主要用于機床床身導軌及鑲鋼導軌的感應淬火，控制系統(tǒng)采用數(shù)控(CNC)或程序控制(PLC)兩種方式，機床型號為GCK(J)W。淬火機床設備具有極高的適應性，可以滿足各種各樣不同的工件加熱。

淬火設備生產(chǎn)廠采用回轉工作臺模式，根據(jù)用戶要求，回轉工作臺設置多個工位，每個工位分別用于:裝卸工件、檢測、加熱、冷卻等不同用途?；剞D工作臺采用伺服分度或分割器分度，感應器升降采用伺服電機驅動，定位準確，熱處理質量穩(wěn)定。此類機床可與一臺或多臺加熱電源組合成聯(lián)動生產(chǎn)線，大大提高生產(chǎn)效率。主要技術參數(shù):工件直徑:300~2200mm淬火速度:3~50mm/s感應器移動距離:1000mm鋸片重量:500Kg。該類機床主要用于批量生產(chǎn)的小型軸類、盤類及特殊零件的感應淬火、回火、退火等。

淬火設備生產(chǎn)廠主要特點：1、機床能夠完成工件的夾裝、旋轉分度、檢測、工件自旋轉、感應器升降、噴淋淬火等動作，系統(tǒng)完成加熱全過程動作的自動控制。2、回轉工作臺采用數(shù)控分度或分割器分度，重復定位精度高。3、在加熱工位，設置有獨立的工件自旋轉驅動裝置，可實現(xiàn)工件旋轉速度的無級調(diào)節(jié)。4、感應器升降采用伺服電機驅動，升降無級調(diào)節(jié)，定位精度高。球化退火主要適用于共析鋼和過共析鋼，如碳素工具鋼、合金工具鋼、軸承鋼等。5、配有淬火變壓器及感應器X-Y雙向微調(diào)裝置，便于工件與感應器之間的6、配備了較完善的隔離防護裝置，整體防護，可有效防止淬火液飛濺。