主軸簡介:主軸廣泛應(yīng)用于一些中小型的雕刻機(jī)設(shè)備上，主要可以用于高速的雕刻、鉆銑、打孔等，涉及行業(yè)更是廣泛。由于滾動體保持架的轉(zhuǎn)速低于內(nèi)圈的轉(zhuǎn)速，因此，它所引起的純徑向跳動頻率較低。雕刻機(jī)主軸是這個(gè)行業(yè)相對比較精準(zhǔn)的稱呼，因?yàn)榈胤降牟町愃钥赡芙蟹ǘ疾惶粯?，有些地方簡稱高速主軸，有些地方簡稱雕刻機(jī)用主軸，有些地方稱呼為雕刻機(jī)電主軸等等其實(shí)都是一樣的。2特殊雕刻機(jī)主軸發(fā)展編輯國內(nèi)雕刻機(jī)主軸發(fā)展起步相對較晚，但隨著近幾年不斷的市場發(fā)展，整個(gè)雕刻機(jī)行業(yè)發(fā)展的非常迅猛，由此而產(chǎn)生的雕刻機(jī)主軸的需求量每年也是呈遞增式的發(fā)展。然而近幾年市場的價(jià)格戰(zhàn)的不斷蔓延，導(dǎo)致雕刻機(jī)行業(yè)的利潤一低再低，另一方面也影響到了雕刻機(jī)主軸的價(jià)格，由此而產(chǎn)生了很多做設(shè)備行業(yè)的創(chuàng)新，其主要?jiǎng)?chuàng)新主要來源于這種雕刻機(jī)主軸的高速度、可以無極變頻調(diào)試、輸出功率大等比較優(yōu)良的特點(diǎn)。

      電主軸是在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機(jī)床主軸與主軸電機(jī)融為一體的新技術(shù)，它與直線電機(jī)技術(shù)、高速刀具技術(shù)一起，把高速加工推向一個(gè)新時(shí)代。電主軸是一套組件，它包括電主軸本身及其附件：電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內(nèi)置編碼器、換刀裝置等。主軸所融合的技術(shù)：高速軸承技術(shù)：主軸通常采用復(fù)合陶瓷軸承，耐磨耐熱，壽命是傳統(tǒng)軸承的幾倍。電動機(jī)的轉(zhuǎn)子直接作為機(jī)床的主軸，主軸單元的殼體就是電動機(jī)機(jī)座，并且配合其他零部件，實(shí)現(xiàn)電動機(jī)與機(jī)床主軸的一體化。隨著電氣傳動技術(shù)（變頻調(diào)速技術(shù)、電動機(jī)矢量控制技術(shù)等）的迅速發(fā)展和日趨完善，高速數(shù)控機(jī)床主傳動系統(tǒng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)已得到極大的簡化，基本上取消了帶輪傳動和齒輪傳動。機(jī)床主軸由內(nèi)裝式電動機(jī)直接驅(qū)動，從而把機(jī)床主傳動鏈的長度縮短為零，實(shí)現(xiàn)了機(jī)床的“零傳動”。這種主軸電動機(jī)與機(jī)床主軸“合二為一”的傳動結(jié)構(gòu)形式，使主軸部件從機(jī)床的傳動系統(tǒng)和整體結(jié)構(gòu)中相對獨(dú)立出來，因此可做成“主軸單元”，俗稱“電主軸”(ElectricSpindle,Motor Spindle)。由于當(dāng)前電主軸主要采用的是交流高頻電動機(jī)，故也稱為“高頻主軸”。由于沒有中間傳動環(huán)節(jié)，有時(shí)又稱它為“直接傳動主軸”（Direct Drive Spindle)。

      機(jī)械主軸部件系數(shù)控機(jī)床、加工中心等現(xiàn)代化工藝裝備的主要功能部件之一。當(dāng)機(jī)床處在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，主軸的轉(zhuǎn)速在437~3500r/min范圍內(nèi)，主軸傳遞電動機(jī)的全部功率11kW，為主軸的恒功率區(qū)域Ⅱ（實(shí)線）。結(jié)構(gòu)先進(jìn)，工藝精良，采用免維護(hù)持久潤滑油脂軸承，裝有自動松拉刀機(jī)構(gòu)，主軸主要構(gòu)件的表面經(jīng)過硬化處理，同時(shí)對外露表面更增加防腐蝕及水氣物質(zhì)侵蝕之工藝，以獲得美化外觀保證精度的效果。機(jī)械主軸的特點(diǎn)：

　　高速度

　　采用高速、精密配對軸承，剛性或彈性預(yù)緊結(jié)構(gòu)，可獲得較高的轉(zhuǎn)速，使刀具發(fā)揮出切削效果。

　  快速

　　能夠以連續(xù)微調(diào)的方式改變速度，所以在整個(gè)加工過程中能即時(shí)控制切削速度，從而獲得大的加工效率。

　　低噪音

　　經(jīng)過動平衡試驗(yàn)，等級達(dá)到G1或G0.4（ISO1940-1），主軸在高速旋轉(zhuǎn)情況下具有噪音小的優(yōu)點(diǎn)。