直流電機(jī)故障檢修的方法1、電動機(jī)轉(zhuǎn)速變慢，放音失調(diào)這一故障的原因可能發(fā)生在電子穩(wěn)速裝置和電動機(jī)本身。如果供電電源無問題，多數(shù)是電動機(jī)本身有故障。可用代換新的電動機(jī)和拆修電動機(jī)兩種方法進(jìn)行修理。拆修電動機(jī)主要是對電刷進(jìn)行修復(fù)，因?yàn)殡娝⑹褂萌站萌菀啄p。

2、電動機(jī)不轉(zhuǎn)(內(nèi)電機(jī)良好) 電動機(jī)出現(xiàn)不轉(zhuǎn)故障現(xiàn)象，但將電源電壓接至內(nèi)電機(jī)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，由此可以判定是電子穩(wěn)速電路故障。因?yàn)殡娮臃€(wěn)速電路中的調(diào)整晶體管損壞，造成開路現(xiàn)象，導(dǎo)致電動機(jī)不轉(zhuǎn)。穩(wěn)速電路中放大晶體管有時(shí)同樣會造成此故障。

3、電動機(jī)轉(zhuǎn)速過快，且不能調(diào)速此故障多數(shù)是因?yàn)殡娮臃€(wěn)速電路中的調(diào)整晶體管短路，使電動機(jī)兩端的電壓增加到接近于電源電壓，電動機(jī)的轉(zhuǎn)速大大超過了額定轉(zhuǎn)速，經(jīng)調(diào)節(jié)調(diào)速電位器，轉(zhuǎn)速不起變化。

直流電動機(jī)的故障分析和處理方法，值得一看

一、故障現(xiàn)象：電機(jī)振動大可能原因：

1、電機(jī)的底腳螺栓松動。

2、電機(jī)的基礎(chǔ)松動。

3、電機(jī)的安裝基礎(chǔ)與機(jī)械之間產(chǎn)生共振。

4、電控系統(tǒng)未調(diào)好，形成某一段電流波形不連續(xù)使 電機(jī)有強(qiáng)烈的振動感。

5、電機(jī)電樞的平衡塊脫落。

6、機(jī)組連接不同軸。

處理方法：

1、緊固底腳螺栓并校對好連軸器跳動。

2、將基礎(chǔ)采取有效的加固措施。

3、加裝緩沖墊塊，加強(qiáng)基礎(chǔ)支承點(diǎn)，改變固有頻率。

4、調(diào)好控制系統(tǒng)，保持電機(jī)在工作范圍內(nèi)電流波形的連續(xù)性。

5、電樞重新懂平衡試驗(yàn)。

6、重新對準(zhǔn)機(jī)組。

一、故障現(xiàn)象：電機(jī)發(fā)熱可能原因：

1、電機(jī)的勵磁電流太大過載。

2、風(fēng)機(jī)的過濾器堵塞、污染或風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)。

3、冷卻器的風(fēng)扇反轉(zhuǎn)、內(nèi)部過濾器堵塞、冷卻水?dāng)嗨蛩畨禾停瑴囟瓤刂破骷安顗洪_關(guān)設(shè)定太高。

4、電機(jī)負(fù)載太大。

1、將勵磁電流調(diào)至額定勵磁電流。

2、清理過濾器，調(diào)正風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向。

3、調(diào)正風(fēng)扇轉(zhuǎn)向，清理內(nèi)部過濾器，檢查冷卻水的 水量/水壓，檢查溫度控制器及差壓開關(guān)的設(shè)定。

4、減少負(fù)載。

如何避免發(fā)電機(jī)組高溫

1、在現(xiàn)代靜音機(jī)組因外觀的美觀，噪音很小等優(yōu)勢，已經(jīng)越來越受客戶歡迎，外殼通風(fēng)的設(shè)計(jì)，以及排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，如果有一點(diǎn)點(diǎn)的不合理都能照成機(jī)組的高溫。

解決辦法：打開靜音箱的門，促進(jìn)通風(fēng)。冷卻水箱保持干凈，排氣系統(tǒng)要保證排氣順暢。

2、冷卻水的空間是密閉的，在機(jī)組運(yùn)行的時(shí)候，隨著溫度的升高，壓力也隨之增大，時(shí)間久了容易造成漏水等問題；冷卻水在旋轉(zhuǎn)排除熱量，如果冷卻水不足很容易照成氣堵，造成高溫。

解決辦法：增添了一個(gè)膨脹水箱。可防止冷卻液大量蒸發(fā)損失，并可提高冷卻液的沸點(diǎn)溫度。使用具有防腐蝕、防沸、防凍和防水垢的冷卻液，并且在使用中必須保證密封，才能收到效果，時(shí)刻注意冷卻水的液面，保證充足。