除了標準點膠設備外，肯定有非標標準，非標是指完全根據(jù)客戶需求，然后定制的機器類似，可實現(xiàn)全自動或者半自動點膠，主要看廠家核心需求了，例如：結合到產(chǎn)線上的需求，做個檢測和點膠裝置，就不需要標準平臺結構， 直接設計獨立的點膠裝置，類似龍門架一樣，在點膠閥上，按照檢測裝置，這樣可以很好的進行點膠，方便性強，功能性更搭。

涂膠機時機器代替人工的一種應用，在行業(yè)中還被稱做自動噴涂機、自動噴膠機、噴膠機等。

涂膠輥分為上涂膠輥3和下涂膠輥4，用鑄鐵或鋼管制造，輥筒外面包覆有硬質橡膠，表面有溝紋，膠輥直徑200～300 mm，通常不超過350 mm。由于輥筒的排列和供膠方式不同，其作用也有所差別。前者涂膠均勻一致，可節(jié)省膠料；后者適用于生產(chǎn)率比較高的情況。輥筒上溝紋的形狀和數(shù)量對施膠量也有影響。膠槽內膠液液面高度以達到下涂膠輥筒直徑的1/3為宜，過大或過小都會影響涂膠量。

涂膠機又稱為涂覆機，刮膠機、自動噴膠機等。

1)涂膠機每天使用前應進行檢查，發(fā)現(xiàn)異物及時清理，檢查設備是否正常潤滑，運動構件是否運轉靈活。

2)試運行正常后，在膠槽中注入膠液，再根據(jù)單板的厚度、膠液的黏度等合理調整涂膠輥之間的間隙，以及

涂膠輥與擠膠輥間的間隙。

3)涂膠過程中應注意清理單板表面，防止尖銳的雜物劃傷涂膠輥表面包覆的橡膠層;長時間使用導致的橡膠層表面溝紋磨損應及時進行修整。

大多應用于玩具(粘合，固定，布線，絕緣);封箱、包裝;手袋皮具皮包;小型家電、電線、接頭、接插件;音響、像框;標識標簽;小五金固定;小型紙品粘合與固定;小飾品、工藝品、發(fā)夾、水球等;電子產(chǎn)品固定、粘合、絕緣;其他需要用膠的手動或半自動運用。