直立式注塑機系列：

立式注塑機廠家該機型主要是針對連接線、各類電子、電腦數(shù)據(jù)線以及電源 插頭線的注塑成型等，注塑產(chǎn)品標準要求不同，機臺作業(yè)配置作業(yè)精度要求也相應改變，適合于該產(chǎn)品的具體適用機型規(guī)格一般鎖模力從15T－－300T不 等，因各廠家機型的具體容模量，配置等有異，在選購前一定要求廠家提供機型的具體參數(shù)規(guī)格等

立式注塑機安全操作規(guī)程簡介：

1、立式注塑機廠家的裝模：將移模機構(gòu)推至位，塑料模裝在移動模板上，旋下固定模板，校正塑料模上模和固定模板并將螺旋擰緊，將塑料模下模緊固于移動模板上，運行移模機構(gòu)，檢查模具位置是否正確。

2、立式注塑機廠家的料筒加熱：接通電器控制箱的電熱開關，在料筒內(nèi)加入塑料，充分加熱使塑料熔化。

3、立式注塑機操作：接通電磁閥8使移模機構(gòu)上升與塑料模具閉合，接通電磁閥6將注射柱塞壓入料筒進行注塑。注塑完畢后接通電磁閥6將注射柱塞壓退出料筒，接通電磁閥8使移模機構(gòu)下降后，可將塑料模具開啟脫模。 　

當然，立式注塑機的主要操作項目還包括了對鍵盤進行控制和操作，還要具有相應的電氣控制柜操作技術和液壓系統(tǒng)操作的知識。因為在注射原料的過程中會涉及的到壓 力、速度、型式等的相關操作都與上述項目息息相關。同時料桶中溫度的控制還有電流、電壓的調(diào)整與監(jiān)控都需要操作者有一定的相關知識和操作技術。

減少注塑機故障的預防措施

1.做好宣傳教育工作，使操作工人和維修工人自覺地對注塑機故障進行認真的記錄、統(tǒng)計、分析，提出合理化建議。

2.緊密結(jié)合注塑生產(chǎn)實際和注塑機狀況特點，把在用注塑機分成a、b、c三類，以確定故障管理的重點。

3.采用監(jiān)測儀器，對重點注塑機的重點部位進行有計劃的監(jiān)測，以及時發(fā)現(xiàn)故障的征兆和劣化的信息。一般注塑機也要通過人的感官及一般檢測工具進行日常點檢、巡回檢查、定期檢查（包括精度檢查）、完好狀態(tài)檢查等，著重掌握易出故障的部位、機構(gòu)及零件的技術狀態(tài)和異?，F(xiàn)象的信息。同時要制訂檢查標準，確定注塑機正常、異常、故障的界限。

4.開展故障分析，培訓注塑機維修工掌握故障分析方法。

5.通過注塑機維修工人的日常巡回檢查和注塑機狀態(tài)檢查，取得的狀態(tài)信息和故障征兆，以及有關記錄、分析資料，由車間注塑機維修員或修理組長針對各類型注塑機的存在問題，及時安排日常維修，充分利用生產(chǎn)空隙時間或節(jié)假日，做到預防在前，以控制和減少故障發(fā)生。對某些故障征兆、隱患，日常維修無力承擔的，則反饋給計劃部門安排計劃修理。

立式注塑機怎么調(diào)模?

立式注塑機廠家低壓鎖模的設定

　　1.在設定注塑參數(shù)和設定、鎖模行程、模具保護壓中應有一個理想的變速過程,確保模具安全運行。

　　2.首先把低壓保護壓設定為0, 然后把注塑機設定為低壓手動，反復閉合?？茨＞叩蛪核柙O定的位置(實際位置),以的低壓壓力,每次增加1%,至低壓鎖模到轉(zhuǎn)高壓為止, 為我們要設定的低壓保護壓力.