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正元多邦泵業(yè)向您介紹丹麥格蘭富（GRUNDFOS）原裝機械密封：

應用廣泛,互換性強,結構緊湊.推環(huán)由傳動搭子卡住,防止彈簧脫落.性能可靠,廣泛應用于石油化工泵中。

材料組合

密封磨面: 石墨、碳化硅、碳化鎢、氧化鋁

輔助密封: 氟橡膠、乙丙膠、硅橡膠、PTFE

金屬構件: 不銹鋼

運行參數(shù)

規(guī) 格: 14～200 mm

壓 力: ≤2.5 Mpa

溫 度: -50～220℃

故障處理

機械密封等設備由于長時間大扭矩機械運動，齒輪箱嚙合間隙變大，造成較大的噪音及設備振動。加之密封部位長期處于高速、高溫狀態(tài)下運行，密封部位滲漏油情況時有發(fā)生。造成密封部位滲漏的有以下原因：1、油封質(zhì)量問題出現(xiàn)的滲漏；2、潤滑管理不當，導致油品添加超位或者缺油干磨；3、檢修過程中損傷密封件造成密封失效；4、油位排氣孔堵塞導致壓力過大等；2、如果在泵兩端都用機械密封時，在裝配，拆卸過程中互相照顧，防止顧此失彼。以上問題出現(xiàn)不僅影響企業(yè)生產(chǎn)設備安全連續(xù)運行，同時造成企業(yè)成本的大幅度消耗

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當密封副磨損的痕跡均勻，那么此時零件間配合性能比較好，也就是說傳動的同軸度良好，此時化工機械的密封泄漏大太可能密封本身造成的。當泄漏量固定，那么不是在兩端面發(fā)生泄漏，而是在其他部位發(fā)生了泄漏。化工機械密封由于密封零件失效造成了泄漏。

密封是機械設備的重要組成部分。而且有些聚合物因過熱而焦化，有些流體因過熱而失去潤滑等甚至閃火。凡與流體接觸的可拆卸的設備以及機器中將兩個流體空間隔開并作相對運動(旋轉或往復)的部件之間都存在密封問題。在煉油業(yè)中，存在大量高溫熱油類易燃介質(zhì)，這類介質(zhì)包括常減壓渣油、焦化原料油、催化油漿等，具有高溫、高粘度、低自燃點、高污染性等特性。