透水磚的性能受多種因素的影響，如顆粒的粒徑和粒級匹配、原材料的不同加工方法、這些因素都會影響透水磚性能的變化。每一種不同的類型有其不同的生產(chǎn)模式。1、顆粒材料的粒徑與粒級匹配：不同粒徑的彩色透水磚產(chǎn)品的透水性不同。粒徑大，透水性好；粒級不同，透水性、磚的強度和成型性能、燒成后的透水性也不同?？偟膩碚f，合理的粒徑對產(chǎn)品性能的影響較大。顆粒范圍越窄，透水性越好。2、原材料加工方法：粉狀物料的加工方法有兩種，一種是干粉法，另一種是雷蒙磨法，投資少，但粉塵大，均勻性差。另一種方法是濕磨，即用球磨機將球磨至所需的細度，然后噴霧干燥制成紙漿。該方法均勻性好，加工環(huán)境好，但投資大，成本高。

   對于燒結(jié)磚生產(chǎn)來說，原料是基礎(chǔ)這一點已經(jīng)得到業(yè)內(nèi)人士的肯定。如果原料不好，要生產(chǎn)出合格的燒結(jié)磚產(chǎn)品是很困難的事。但是現(xiàn)在生產(chǎn)燒結(jié)磚的原料已經(jīng)不再是過去大量采用的黏土了，很多磚廠都采用了頁巖（包括泥質(zhì)頁巖和砂質(zhì)頁巖）、煤矸石、江河淤泥和各種工業(yè)廢渣。當(dāng)采用這些原料生產(chǎn)燒結(jié)磚時，化學(xué)成分的分析就顯得十分必要。要了解多種化學(xué)成分的含量，特別是一些有害成分的含量，例如氧化鈣、氧化鎂、硫酐等，其含量超標給燒結(jié)磚生產(chǎn)帶來的嚴重后果。對原料的礦物成分分析必不可少，通過分析可以了解制磚原料的性能，以便采取相應(yīng)的措施。還有制磚原料的物理性能分析也很重要，原料的塑性指數(shù)是決定磚坯成型的關(guān)鍵性指標，太高(例如高于25)或者太低（低于7）都不好，原料的顆粒級配也要掌握好，更大的顆粒尺寸應(yīng)在2mm以下，而且粉料、填充料、粗顆粒的比例都應(yīng)在一定范圍。但是現(xiàn)在很多磚廠由于受到用地限制，并不能完全按照制磚需要來選擇理想的原料，有些廠家使用不適合的制磚原料，這就存在一個對原料的調(diào)整問題。


    景觀鋪路磚鋪路時的要求

　在施工的時候，每個環(huán)節(jié)都是很重要的，因為景觀鋪路磚是鋪設(shè)在路面上的，是來為行人和車輛提供道路的，所以對其的要求是更為嚴格一點，不然的話，施工完成不久，那么我們的路面便會受到損害了。

　景觀磚物理機能應(yīng)切合JC/T945-2005和JC446-200尺度中CC35優(yōu)等品要求，更小抗壓烈度不小于35MPa，單塊更小抗壓烈度不小于31MPa，抗折烈度人均值不小于3.5MPa，抗凍融機能應(yīng)按照3年的采用實習(xí)，以景觀磚保持以上機能指標為尺度開展及格評估。