調節(jié)閥工作時產(chǎn)生調節(jié)震蕩、控制不穩(wěn)定

　　原因1：氣源壓力變化較大或過濾器、減壓閥工作不正常。

　　措施：

　　1)檢查壓縮空氣系統(tǒng)運行狀態(tài)。

　　2)檢查更換過濾器或減壓閥。

　　原因2：氣源壓力穩(wěn)定，信號壓力不穩(wěn)。

　　1)更換智能后如果還不穩(wěn)定，應對PID參數(shù)整進行整定。

　　2)對機械控制器或，應更換機械控制器或，并對控制器進行調定。

　　3)更換機械控制器或后仍不穩(wěn)定，應檢查更換信號氣源放大器，并進行調定。

　　原因3：氣源、信號壓力均穩(wěn)定，但調節(jié)閥工作仍不穩(wěn)定。

　　1)檢查氣動隔膜執(zhí)行器的氣密性。仔細檢查驅動推桿密封是否有輕微漏氣現(xiàn)象，如果存在漏氣應解體更換密封;解體檢查隔膜是否有劃傷、刺傷而造成的輕微漏氣現(xiàn)象，如有漏氣應更換隔膜。

　　2)仔細檢查與主閥連接部位是否有間隙，應重新更換或緊固與主閥的相關連接件。

　　3)用肥皂水仔細檢查信號氣管路是否有輕微漏氣現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)應及時處理。

　　4)信號氣源放大器調定不合理，調整信號氣源放大器平衡螺釘。

　　5)調節(jié)閥運動機構(包括主閥和氣動隔膜執(zhí)行器)阻力過大，應解體主閥，檢查更換異常元件，包括閥芯、閥座、閥桿、閥桿密封及驅動推桿。

　　6)檢查氣動隔膜執(zhí)行機構內(nèi)壓力平衡彈簧是否損壞，檢測彈簧是否已疲勞變形，如果存在異常應更換壓力平衡彈簧。

電動調節(jié)閥的執(zhí)行器工作原理及作用：

電動執(zhí)行器是電動調節(jié)閥以及一些調節(jié)閥系統(tǒng)中非常重要的設備部件，這種設備能夠帶動閥門進行自動的調節(jié)機制。除了與調節(jié)閥進行組合使用外，電動執(zhí)行器根據(jù)不同的結構原理和使用場合，還可以分為電動馬達和電動機械手等，當然，目前使用較多的還是電動調節(jié)閥，主要被廣泛的使用于生產(chǎn)過程中流體介質的流量控制以及電子設備的調節(jié)等。

電動調節(jié)閥是由推動部分（執(zhí)行機構）和調節(jié)部分（閥）組成的。由于閥直接安裝在工藝管線上，使用條件一般比較惡劣，加高壓、高溫、深度冷凍、強腐蝕、易用、、易滲漏、易結晶、高批度甚至有毒等場合，因此，它的性能好壞將直接影響調節(jié)系統(tǒng)的正常工低同時，它的特性（包括執(zhí)行機構和閥兩部分）也與調節(jié)系統(tǒng)的調節(jié)品質密切相關。執(zhí)行機構的特性是由執(zhí)行機構本身以及配用的閥門與執(zhí)行機構的組合決定的。

電動調節(jié)閥制造商安裝電動調節(jié)閥的預防措施是什么？隨著工業(yè)領域的自動化程度越來越高，正被越來越多的應用在各種工業(yè)生產(chǎn)領域中。電動調節(jié)閥與傳統(tǒng)的氣動調節(jié)閥相比具有明顯的優(yōu)點：電動調節(jié)閥節(jié)能（只在工作時才消耗電能），環(huán)保（無碳排放），安裝快捷方便（無需復雜的氣動管路和氣泵工作站）。閥門按其所配執(zhí)行機構使用的動力，按其功能和特性分為線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。首先，安裝電動控制閥時安裝位置非常重要。一般來說，閥門手輪不應向下，避免面部操作;地板閥手輪朝上，不得歪斜;接下來，閥手輪優(yōu)選地與胸部齊平，這適合于打開和關閉。開放式閘閥不應安裝在地下以防止腐蝕。安裝閥門時，應根據(jù)閥門的工作原理確定安裝位置，否則閥門不能有效工作或不工作。一般方向閥的閥體上有標記。箭頭指示的方向，即介質向前流動的方向，必須特別注意，不得顛倒。其他細節(jié)。檢查規(guī)格和型號，識別任何損壞，以消除開啟密封和閥門包裹體，檢查密封程度。安裝法蘭閥門時，法蘭之間的端面應平行，不得使用雙墊層，當擰緊螺栓時必須對稱前力均勻。因此，電動發(fā)制造商認為，在安裝電動調節(jié)閥時，每一步的細節(jié)都是非常重要的，因此，應該注意安裝。文章來源于網(wǎng)絡，如有侵權或違規(guī)，請聯(lián)系我們進行刪改。

選型錯誤造成閥門的空化腐蝕引起電動調節(jié)閥的內(nèi)漏，空化與壓差有關，當閥門的實際壓差△P大于產(chǎn)生空化的臨界壓差△Pc，就產(chǎn)生空化，空化過程中氣泡時釋放出巨大的能量，對閥座、閥芯等節(jié)流元件產(chǎn)生巨大的破壞作用，一般的閥門在空化條件下多運行三個月甚至更短時間，即閥門遭受到嚴重的空化腐蝕，致使閥座泄漏量高可達額定流量的30%以上，這是無法彌補的，因此，不同用途的電動閥門都有不同的具體技術要求，要按照系統(tǒng)工藝流程來合理選擇電動調節(jié)閥至關重要。

解決辦法：進行工藝改進，選用多級或套筒調節(jié)閥。