軸承是移動(dòng)破碎機(jī)非常重要的組成部分，但是在使用時(shí)也會(huì)出現(xiàn)很多的問(wèn)題，例如出現(xiàn)軸承溫度過(guò)熱的情況，那么這是什么原因造成的呢？我們要如何應(yīng)對(duì)呢？

　　1.兩個(gè)軸承座高低不平，或電機(jī)轉(zhuǎn)子與移動(dòng)破碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心，會(huì)使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊，從而引起軸承過(guò)熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機(jī)排除故障，以避免軸承早期損壞。

　　2.軸承內(nèi)潤(rùn)滑油過(guò)多、過(guò)少或老化也是引起軸承過(guò)熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時(shí)定量地加注潤(rùn)滑油，一般潤(rùn)滑占軸承空間的70％－80％，過(guò)多或過(guò)少都不利于軸承潤(rùn)滑和熱傳遞。軸承延長(zhǎng)其使用壽命。

　　3.軸承蓋與軸的配合過(guò)緊，軸承與軸的配合過(guò)緊或過(guò)松都會(huì)引軸承過(guò)熱。一但發(fā)生這種問(wèn)題，移動(dòng)破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，就會(huì)發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動(dòng)。應(yīng)停機(jī)拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。

移動(dòng)破碎機(jī)的破碎主要針對(duì)的是堅(jiān)硬的石頭和鐵礦石，使用售命長(zhǎng)、維修方便、操作簡(jiǎn)單、成品效果好等優(yōu)點(diǎn)深受廣泛使用，今天給大家講一下移動(dòng)破碎機(jī)出現(xiàn)振動(dòng)的原因：

　　(1)先查找混凝土地基是否水平，牢固，地腳絲是否松動(dòng)。

　　(2)電機(jī)輪，主機(jī)輪是否徑跳，擺動(dòng)，三角帶松緊是否合適。

　　(3)所有錘頭去掉，然后在進(jìn)行試機(jī)，如果去掉后不振，一定是轉(zhuǎn)子盤上的錘頭孔不等。

　移動(dòng)破碎機(jī)在運(yùn)行時(shí)物料被破碎成小塊，這將變成粘性材料的小塊，它們將彼此粘附并阻塞破碎腔室中的兩個(gè)顎之間，從而導(dǎo)致阻塞或可能。那么我們要如何解決呢？

　　可以在使用移動(dòng)破碎機(jī)之前，應(yīng)明確破碎機(jī)的參數(shù)，尤其是材料性能要求。應(yīng)根據(jù)破碎機(jī)的材料要求使用合適的材料。如果不滿足破碎機(jī)的生產(chǎn)工藝要求，例如溫度過(guò)高或水分過(guò)多，可以行相應(yīng)的加工工作，使物料達(dá)到或滿足移動(dòng)破碎機(jī)的要求，例如盡可能地。

　　還有一種方法是：將物料發(fā)送到破碎室進(jìn)行破碎時(shí)，受過(guò)訓(xùn)練的技術(shù)人員會(huì)執(zhí)行破碎機(jī)的操作以減少堵塞的發(fā)生。

　　移動(dòng)破碎機(jī)通常用于礫石領(lǐng)域。移動(dòng)破碎機(jī)使用鑷子互相擠壓，將中間的石頭壓碎。中間的石頭被壓碎，破碎，等等。E型斷路器易于使用，但易于使用。破碎設(shè)備的常見問(wèn)題是較高的機(jī)械噪聲。隨著破碎技術(shù)的發(fā)展和新材料，新工藝的出現(xiàn)，移動(dòng)破碎機(jī)的出現(xiàn)很好地解決了這一問(wèn)題。該破碎機(jī)不僅噪音低。輸出仍然更高。

移動(dòng)破碎機(jī)的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，常用于水泥生產(chǎn)線、砂石骨料生產(chǎn)線、建筑垃圾制磚生產(chǎn)線等領(lǐng)域，板錘磨損到一定的程度時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換，以避免緊固件與其它部件的損傷。下面給大家講一下移動(dòng)破碎機(jī)板錘拆卸和安裝：

　　1、板錘的拆卸：

　　首先，用的翻蓋裝置將后上架打開，以方便后面工作的進(jìn)行，用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，將需要更換的板錘轉(zhuǎn)到檢修門位置，然后將轉(zhuǎn)子固定，拆去板錘定位零件，再壓緊沿軸拆出，然后將板錘沿軸向從檢修門處推出，或者從機(jī)架吊出。為了方便板錘的拆卸，可以用手錘在板錘上輕輕敲打。

　　2、板錘的安裝：

　　對(duì)板錘進(jìn)行安裝時(shí)，把上述流程顛倒即可，按正確的步驟對(duì)板錘進(jìn)行拆卸，可以節(jié)省停機(jī)時(shí)間，從而也就提高了反擊式破碎機(jī)的工作效率。