天津永利達(dá)試驗(yàn)機(jī)有限公司主要針對(duì)油漆，涂料等行業(yè)， 為客戶提供生產(chǎn),研發(fā)所需的精密檢測儀器。多年來企業(yè)榮獲了多項(xiàng)行業(yè)榮譽(yù)并取得屬于自己專利的產(chǎn)品達(dá)50多種，

　　超聲波金屬測厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進(jìn)行厚度測量的，當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測物體到達(dá)材料分界面時(shí)，脈沖被反射回探頭通過**測量超聲波在材料中傳播的時(shí)間來確定被測材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內(nèi)部傳播的各種材料均可采用此原理測量。　　超聲波金屬測厚儀是采用*新的、低功耗微處理器技術(shù)，基于超聲波測量原理，可以測量金屬及其它多種材料的厚度，并可以對(duì)材料的聲速進(jìn)行測量?？梢詫?duì)生產(chǎn)設(shè)備中各種管道和壓力容器進(jìn)行厚度測量，監(jiān)測它們在使用過程中受腐蝕后的減薄程度，也可以對(duì)各種金屬加工零件作**測量。

超聲波測厚儀體積小，質(zhì)量輕，速度快，精度高，攜帶方便，因此廣泛用于壓力容器定期檢驗(yàn)時(shí)的壁厚測定。

表面準(zhǔn)備和耦合劑的使用

測厚與探傷一樣，要求工件表面光潔平整，且應(yīng)根據(jù)被測容器的表面狀況選用適宜的耦合劑。高溫測量時(shí)，應(yīng)使用高溫耦合劑。使用水玻璃時(shí)，要及時(shí)用濕布擦拭，以免探頭表面水玻璃干結(jié)損壞探頭。

探頭的選擇

工件較薄時(shí)宜選用雙晶探頭或帶延遲塊探頭，工件較厚時(shí)宜選用單晶探頭。

常規(guī)探頭的工作溫度為-5至50攝氏度，高溫工件的測厚應(yīng)選用300-600攝氏度的專用探頭。

常規(guī)探頭只適用于平面或小曲率工件。若是小徑管測厚時(shí)，需要選用小徑管專用探頭。

鑄件等材料因組織不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中傳播時(shí)會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減，有可能使回波湮滅，因此，選用頻率較低的探頭

首先是選擇探頭。

測厚用探頭一般要根據(jù)測厚范圍，測量精度和工件條件來選擇。雙晶片探頭比較好，它的測量范圍較寬，下限較低。

測厚時(shí)被測工件的表面處理與探傷時(shí)的要求相同。對(duì)粗糙表面測厚，要求打磨的面積不大，關(guān)鍵在于平整。

藕合劑選用也同探傷時(shí)一樣，對(duì)小徑管管壁和堅(jiān)立的壁等的測厚，采用甘油或水玻璃為宜。

測量記錄

測量時(shí)，為避免耦合劑薄膜的多次反射或其他雜波信號(hào)引起的假讀數(shù)，一定要指示穩(wěn)定且能重復(fù)呈現(xiàn)后再讀取數(shù)據(jù)。假讀數(shù)在絕大多數(shù)情況中指示是不穩(wěn)定的。使用雙晶探頭時(shí)，對(duì)于一般無方向性問題的工件。探頭放置方向無關(guān)，并且每個(gè)測 點(diǎn)測一次即可。對(duì)于管道測厚，探頭的放置方向要使其隔聲層垂直于管道軸線，對(duì)于其他與探頭放置方向有關(guān)的測厚，各測點(diǎn)應(yīng)測量二次（先測一次，然后將探頭旋 轉(zhuǎn)90°再測一次），并做好標(biāo)記和記錄。

耦合劑的影響。耦合劑是用來排除探頭和被測物體之間的空氣，使超聲波能有效地穿入工件達(dá)到檢測目的。如果選擇種類或使用方法不當(dāng)，將造成誤差或耦合標(biāo)志閃爍，無法測量。實(shí)際使用中由于耦合劑使用過多，造成探頭離開工件時(shí)，儀器示值為耦合劑層厚度值。

被測物體(如管道)內(nèi)有沉積物，當(dāng)沉積物與工件聲阻抗相差不大時(shí)，測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。

金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響。金屬表面產(chǎn)生的致密氧化物或油漆防腐層，雖與基體材料結(jié)合緊密，無名顯界面，但聲速在兩種物質(zhì)中的傳播速度是不同的，從而造成誤差，且隨覆蓋物厚度不同，誤差大小也不同。