管道表面油染，管道表現(xiàn)有劃痕，表面有裂紋，表面凹凸不平。管道內(nèi)外孔徑達不到參數(shù)的要求，孔壁薄，管道圖案印刷錯誤。管道檢測出口量小，只要你用了我們的設(shè)備，以上問題都不是問題。上川的管道檢測經(jīng)的起檢驗，在源頭上解決視覺方面的問題，

讓你在你的客戶那里不用受氣，讓你的產(chǎn)品市場占有率大增。上川的設(shè)備可以的找到產(chǎn)品存在的問題，讓你直接把問題找出來，避免給客戶帶來不好的印象

CCD視覺系統(tǒng)，為您省時省力，專業(yè)CCD視覺生產(chǎn)廠家-上川智能

CCD視覺系統(tǒng)，為您省時省力，專業(yè)CCD視覺生產(chǎn)廠家-上川智能    

    隨著工業(yè)自動化程度的提高,在流水線操作的各道工序上,具有智能化的處理系統(tǒng)逐步替代人工作業(yè)。傳統(tǒng)的檢測水平難以滿足日益提高的產(chǎn)品實時無暇檢測要求。同時,具有高分辨率的傳感器件、具有可重構(gòu)功能的可編程邏輯器件快速發(fā)展,為的實時處理提供了硬件系統(tǒng)。在這些高品質(zhì)的科技產(chǎn)品背后，是對加工、組裝和檢測要求越來越精密的生產(chǎn)工藝，這些都對自動化機器的眼睛——CCD機器視覺系統(tǒng)提出了越來越高的需求。CCD機器視覺系統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)商最終要的核心問題就是工業(yè)計算機系統(tǒng)選型，首先考慮的是功能上的適用性，要求有3個1394接口，多路的數(shù)字I/O及多個串口。CCD機器視覺系統(tǒng)在工業(yè)中的應用將會越來越普及，未來將在工廠更多地替代人工來做一些檢測及識別。

視覺系統(tǒng)組成與應用

      一個典型的工業(yè)機器視覺系統(tǒng)包括：光源、鏡頭、相機 (包括CCD相機和COMS相機)、圖像處理單元 (或機器視覺芯片)、圖像處理軟件、監(jiān)視器、通訊、輸入輸出單元等。系統(tǒng)可再分為主端電腦、影像采集與影像處理器、影像攝影機、鏡頭、顯微鏡頭、照明設(shè)備、Halogen光源、LED光源、高周波螢光燈源、閃光燈源、其他特殊光源、影像顯示器、LCD、機構(gòu)及控制系統(tǒng)、控制器、精密桌臺、伺服運動機臺。上川智能——專業(yè)CCD視覺系統(tǒng)生產(chǎn)廠家CCD是目前機器視覺最為常用的圖像傳感器。

機器視覺或稱計算機視覺是用一個可以代替人眼的光學裝置和傳感器來對客觀世界三維場景進行感知，即獲取物體的數(shù)字圖像，利用計算機或者芯片，結(jié)合專門應用軟件來模擬人腦的判斷準則而對所獲取的數(shù)字圖像進行測量和判斷。該技術(shù)已廣泛用于實際的測量、控制和檢測中，隨著芯片技術(shù)發(fā)展，在人工智能各個領(lǐng)域應用也逐步展開。上川ccd視覺檢測，技術(shù)過硬，省時省心當今世界，科技發(fā)展日新月異，功能越來越強大、外形越來越精致的科技產(chǎn)品不斷推陳出新，給人們的工作和生活帶來了創(chuàng)新體驗和變革。

視覺檢測在金屬管道中的應用

      為了拓寬檢驗產(chǎn)品的種類，上川公司針對金屬管器件的表面缺陷檢測進行研究。

      目前我們以機器視覺技術(shù)為基礎(chǔ),設(shè)計了金屬管器件表面缺陷在線檢測系統(tǒng)。根據(jù)生產(chǎn)線的實際檢測要求,提出了檢測系統(tǒng)的整體設(shè)計方案。針對金屬管器件圖像特點,設(shè)計了簡單有效的圖像處理算法。首先,提出了基于顏色統(tǒng)計特性的目標分割算法,實現(xiàn)了目標與背景的準確分割。然后,提出的實時光照校正算法,克服了光照影響,實現(xiàn)固定閾值的缺陷分割。液晶顯示屏半自動光學檢測機-A主要應用于液晶顯示屏的表面AOI檢測，外形美觀，結(jié)構(gòu)緊湊。后,使用方向投影的方法定位缺陷區(qū)域,并采用面積指標對缺陷進行有效判定。從目前樣機的試用看，結(jié)果另人滿意。