【蘇通機(jī)械】如何減滾珠絲桿低溫升所帶來(lái)的不良影響

當(dāng)滾珠絲桿要求的運(yùn)轉(zhuǎn)速度愈高，則平均溫升也相對(duì)提升，熱變形也就愈大。如何減低溫升所帶來(lái)的不良影響呢

（1）控制發(fā)熱量：

選擇適當(dāng)?shù)念A(yù)壓力。

選擇正確且適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑。

（2）加大滾珠絲桿的導(dǎo)程、降低轉(zhuǎn)速：

絲桿軸挖成中空，利用冷卻液管通入，冷卻液進(jìn)而帶出熱量。

絲桿軸外緣以潤(rùn)滑油或空氣來(lái)冷卻。

螺帽冷卻系統(tǒng)，利用冷卻液通入螺帽，帶出熱量。

（3）避免溫升的影響：

求出累積導(dǎo)程誤差的目標(biāo)值，取負(fù)值補(bǔ)正。

機(jī)臺(tái)先用高速運(yùn)轉(zhuǎn)溫車(chē)，溫度達(dá)到穩(wěn)定的狀態(tài)后再使用。

絲桿軸于安裝時(shí)施予預(yù)拉力。

使用閉回路的方式定位。

軸承、絲杠螺母副潤(rùn)滑不良

　　機(jī)床在工作中如產(chǎn)生噪音和振動(dòng)，在檢測(cè)機(jī)械傳動(dòng)部分沒(méi)有問(wèn)題后，首先要考慮到潤(rùn)滑不良的問(wèn)題，很多機(jī)床經(jīng)過(guò)多年的運(yùn)轉(zhuǎn)，絲杠螺母自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)往往堵塞， 不能自動(dòng)潤(rùn)滑。可以在軸承、螺母中加入耐高溫、耐高速的潤(rùn)滑脂就可以解決問(wèn)題。潤(rùn)滑脂能保證軸承、螺母正常運(yùn)行數(shù)年之久。

機(jī)床滾珠絲杠安全與調(diào)整中的注意事項(xiàng)

　　在滾珠絲杠的安裝與調(diào)整中，為了讓滾珠絲杠進(jìn)給系統(tǒng)的傳動(dòng)位置精度達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，我們就必須對(duì)滾珠絲桿的軸向竄動(dòng)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制。具體來(lái)說(shuō)：首先，伺服電機(jī)端軸承座內(nèi)的軸承的裝配十分關(guān)鍵，其在滾動(dòng)絲杠傳動(dòng)中將起到重要作用，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)滾珠絲杠軸向竄動(dòng)量的有效控制，始終讓其保持在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。其次，應(yīng)該對(duì)另一端軸承座內(nèi)軸承的裝配工作引起足夠重視，始終要保證軸向竄動(dòng)量維持在0.01之內(nèi)。只有這樣，滾珠絲杠進(jìn)給系統(tǒng)的精度與剛度才能夠得到充分保證。再次，滾珠絲杠軸的預(yù)拉伸同樣也是十分關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，其是進(jìn)一步提升滾珠絲杠進(jìn)給系統(tǒng)精度與剛度的有效手段。

滾珠絲杠的裝配與調(diào)整的主要環(huán)節(jié)

一般在機(jī)床的裝配過(guò)程中要注意將滾珠絲杠的結(jié)合面的位置，確定好位置之后再安裝好滾珠絲杠的位置，另外要注意的是不要完全的擰死固定螺栓，兩個(gè)結(jié)合面之間的縫隙不能過(guò)大，可以通過(guò) 0.02mm的塞尺進(jìn)行檢查，也就是不能塞入塞尺。對(duì)于滾珠絲杠所涉及到孔裝檢套、檢棒等部件要注意測(cè)量，通過(guò)一定的平尺來(lái)對(duì)電機(jī)座的位置進(jìn)行確認(rèn)，保證其處于滾珠絲杠直線導(dǎo)軌的兩個(gè)滑塊的正基準(zhǔn)面上，然后通過(guò)平尺來(lái)對(duì)用來(lái)安放千分表表座進(jìn)行一定的測(cè)量。具體來(lái)說(shuō)就是推動(dòng)千分表的座，使其移動(dòng)到能夠使得千分表測(cè)頭接觸到檢棒上表面這一位置，然后注意把測(cè)量高點(diǎn)的千分表的指針進(jìn)行歸零處理。