檢查流水線設備的傳動部分及線體支架。傳動部分包括驅(qū)動滾筒、調(diào)整滾筒、軸承、鏈輪等，出現(xiàn)故障將導致流水線皮帶跑偏或者卡死的現(xiàn)象。這些部分也可能隨著流水線設備的震動而出現(xiàn)松動或滑動的情況，這些裝置在自動化設備中都是需要進行日常維護的部件。

流水線設備各個部分出現(xiàn)故障都將導致設備運行停止，影響生產(chǎn)。各個部件導致的故障都不相同，有經(jīng)驗的師傅能夠很快的找出故障所在。

通常把一個流程中生產(chǎn)節(jié)拍慢的環(huán)節(jié)叫做“瓶頸“。流程中存在的瓶頸限制了一個流程的產(chǎn)出速度，而且影響了其它環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力的發(fā)揮。更廣義地講，所謂瓶頸是指整個流程中制約產(chǎn)出的各種因素。例如，在有些情況下，可能利用的人力不足、原材料不能及時到位、某環(huán)節(jié)設備發(fā)生故障、信息流阻滯等，都有可能成為瓶頸。正如“瓶頸”的字面含義，一個瓶子瓶口大小決定著液體從中流出的速度，生產(chǎn)運作流程中的瓶頸則制約著整個流程的產(chǎn)出速度。

自動組裝線是可以使產(chǎn)品生產(chǎn)過程自動化的機械系統(tǒng)。使用一系列可以自動處理，檢測，裝載，卸載和運輸?shù)臋C器和設備，形成高度連續(xù)和全自動的流水線生產(chǎn)，從而能夠穩(wěn)定，連續(xù)地生產(chǎn)產(chǎn)品提高工作效率，降低制造成本，提高加工質(zhì)量和快速更換產(chǎn)品是機械制造行業(yè)競爭和發(fā)展的基礎，也標志著機械制造行業(yè)的技術水平。非標自動化組裝線它是公司進行轉(zhuǎn)換和升級，高質(zhì)量開發(fā)以提高加工精度和自動化程度的可信賴載體。

當發(fā)光二極管與光敏三極管間有貨物通過時，貨物擋住了發(fā)光二極管產(chǎn)生的光線，導致光敏三極管接收不到光源因而不能產(chǎn)生電流，那么單片機的計數(shù)器T0端檢測到負跳變，實現(xiàn)了產(chǎn)品產(chǎn)量計數(shù)統(tǒng)計的功能。在電壓監(jiān)測中，采用穩(wěn)定電壓為3.3V的穩(wěn)壓管，由于其正常工作電流介于10mA~55mA，在VCC為5V的情況下，R1可選阻值為470歐姆的電阻。