依打磨后的表面質(zhì)量要求合理選用合適型號的打磨片；確認(rèn)打磨后打磨處的打磨效果，確保無明顯塌邊，無明顯凹入感，工件噴涂后看不出打磨痕跡。(2)尺寸。磨尺寸的基本原則是打磨區(qū)域越小越好，但必須保證打磨后工件的外表面合乎要求；打磨時看清楚保護(hù)區(qū)域，保護(hù)區(qū)內(nèi)不能打磨。(3)功能。若打磨區(qū)域離保護(hù)區(qū)很近時可以考慮在保護(hù)區(qū)邊緣劃一條細(xì)線進(jìn)行界線標(biāo)識。(4)特性。打磨的重點(diǎn)是依工件下工序的外觀要求選好相應(yīng)的打磨片；裝好模具先清理上下模面，防止模面上殘留碎屑而造成工件壓傷，生產(chǎn)過程中也要經(jīng)常清理上下模面。對于外觀要求較高的產(chǎn)品 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

然后用標(biāo)準(zhǔn)膠帶拉扯，應(yīng)沒有鈍化膜或鍍層脫落現(xiàn)象，否則該生產(chǎn)批零件不合格；該設(shè)備搭載領(lǐng)創(chuàng)自主開發(fā)的智能操作系統(tǒng)，配有多單排序功能，幫助操作人員更方便快捷設(shè)置切割程序，可以一次性切割不一樣的板材，效率成倍提升。RoHS要求：一般電鍍物料Cr6 含量應(yīng)＜1000PPM，可以采用經(jīng)濟(jì)型水煮法對Cr含量進(jìn)行定性，當(dāng)發(fā)現(xiàn)電鍍物料含有Cr6 時應(yīng)進(jìn)行化學(xué)定量分析確定是否符合RoHS要求。2靜電噴涂工序(1)外觀。上線的零件表面是否有銹蝕的跡象（如發(fā)黃等），在進(jìn)行噴涂保護(hù)時檢查噴涂保護(hù)面是否鋅層良好，噴涂保護(hù)面不允許打磨。顏色要求：對照標(biāo)準(zhǔn)色板檢查噴涂是否存在目視色差 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

當(dāng)存在爭議時用色差儀進(jìn)行比對。外觀要求：印刷文字、圖案上不允許出現(xiàn)顆粒/氣泡、劃傷、夾雜外來物、斷線、網(wǎng)痕、龜裂、桔皮、飛墨等缺陷。依據(jù)相應(yīng)外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查產(chǎn)品外觀是否合格。(2)尺寸。依據(jù)圖紙使用菲林尺及卡尺測量絲印字高、字體大小、粗細(xì)、絲印內(nèi)容、絲印位置尺寸。(3)特性。附著力檢驗(yàn)：依據(jù)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)使用3M膠帶進(jìn)行附著力測試。耐磨性檢驗(yàn)：依據(jù)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)使用橡皮擦進(jìn)行耐磨性測試。硬度檢驗(yàn)：依據(jù)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)使用H級以上鉛筆進(jìn)行硬度測試。它產(chǎn)生的紅外輻射波長約2微米（1966nm和2064nm），這種長度適宜的波長使其能夠應(yīng)用于項目。耐溶劑性檢驗(yàn)：依據(jù)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)使用濃度95°以上的酒精進(jìn)行耐溶劑性測試。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

現(xiàn)在已經(jīng)做到了中紅波段，像亞毫米波，甚至于毫米波?，F(xiàn)在是朝兩極方向發(fā)展。剛才介紹的深紫外頻譜儀是朝短的方向發(fā)展。為了更大地發(fā)揮支撐作用，把已有的激光向產(chǎn)業(yè)化方向去發(fā)展，降低價格，批量生產(chǎn)。值得指出的是半導(dǎo)體激光器，它可以提從4、50%提高到7、80%。它可以提高亮度，產(chǎn)業(yè)化，就是一致性，成批量的產(chǎn)業(yè)化。防線是朝可見波段發(fā)展，早的激光器都是紅外的，或者是近紅外的，現(xiàn)在藍(lán)光板的已經(jīng)出來了，如果藍(lán)光板出來的話，DVD的光盤存儲率會成倍的增長。從激光本身來說，原理問題已經(jīng)解決，但是它應(yīng)用前景非常大。激光切割與人工切割相比較，總的特點(diǎn)是切割速度快、質(zhì)量高，具體概括為如下幾個方面。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制