河卵石制砂機錘頭如何減少磨損

河卵石制砂機工作過程中，主要依靠錘頭高速旋轉(zhuǎn)打擊物料達到破碎效果，因此制砂機錘頭相對其他配件容易磨損，在工作中，減少錘頭磨損會有效降低生產(chǎn)成本，具體在設(shè)備工作中有哪些措施呢？

1.錘頭材質(zhì)選擇耐磨性強硬度好的材質(zhì)客戶在進行河卵石制砂機采購的時候，要了解錘頭具體材質(zhì)，選擇硬度強、耐磨性好的的錘頭。目前雙星機械一般是使用高錳合金錘頭，價格實惠，通用性強，堅固耐用，同時雙星機械也建議客戶在更換錘頭時，盡量選擇原廠配件，保證設(shè)備配件匹配度。

2.錘頭安裝保證緊固性和配配重合理河卵石制砂機錘頭更換安裝時保證錘頭配重均勻，防止錘頭高速轉(zhuǎn)動時不均勻，同時保證緊固，防止錘頭脫落。

3.破碎粒度及進料尺寸河卵石制砂機破碎粒度和進料尺寸都會影響設(shè)備的錘頭的使用壽命，進料尺寸越大，制砂機難以破碎制砂，增加錘頭磨損，一般通過顎式破碎機或反擊式破碎機進行初步破碎之后，再進行制砂破碎更加合理，同時出料粒度如果太小，會增加設(shè)備的工作量，也會加劇錘頭的磨損效率。

4.保證進料純凈度。河卵石物料要保證不含金屬材料、水含量不超過10%，這樣的情況下，設(shè)備錘頭破碎性能才能完全發(fā)揮。操作人員在河卵石物料在進入制砂機前，要排除粒度過大的石料及金屬物料殘留，減少設(shè)備錘頭的磨損，延長設(shè)備的使用壽命。

作為河卵石制砂機廠家-雙星機械始終堅持客戶利益為核心，保證設(shè)備價格的合理和高性價比，保證設(shè)備使用穩(wěn)定性和可靠性，歡迎客戶隨時來電咨詢。

河卵石制砂機的優(yōu)缺點

隨著市場中用砂行業(yè)的發(fā)展，因為砂石的特性不同，制砂機也在發(fā)展，如今市面上有許多種類的制砂設(shè)備，近有一些客戶詢問我們河卵石制砂機，下面雙星機械給大家介紹一下河卵石制砂機的優(yōu)缺點。

河卵石制砂機優(yōu)點：

1、設(shè)備使用壽命長：河卵石制砂機設(shè)備制砂生產(chǎn)過程運行平穩(wěn)。制砂機破碎室沖擊角的優(yōu)化設(shè)計減少材料與耐磨件之間的摩擦，有效延長河卵石制砂機設(shè)備的使用壽命。

2、成品顆粒形狀優(yōu)良：經(jīng)過河卵石制砂機細(xì)碎，成品顆粒形狀優(yōu)良，質(zhì)量好，針片含量少，鐵污染少。河卵石制砂機設(shè)備受物料含水率影響很小，可應(yīng)用于多種形式的礦石物料的制砂作業(yè)中。

3、處理量大，生產(chǎn)能力強：深腔轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)經(jīng)過優(yōu)化可使物料吞吐量提高40%以上，提高了河卵石制砂機的生產(chǎn)能力。河卵石制砂機的出料口進行改造，可調(diào)節(jié)出料粒度的范圍更寬，更好地滿足客戶和市場的需要，市場適應(yīng)性較強。

4、良好的環(huán)境保護：河卵石制砂機旋流室采用獨特的氣流自循環(huán)裝置，減少旋流室排出的空氣量。不僅減少了粉塵污染，而且提高了制砂機的工作效率。

5、易于維護：河卵石制砂機其側(cè)面裝有維護觀察門，采用液壓蓋頂裝置，有利于設(shè)備運行的維護和觀察等。

河卵石制砂機缺點：

1、物料的特性對制砂機的影響

制砂機設(shè)備漏油的原因及解決方法

前后氣缸蓋罩、前后氣門挺桿室、機油濾清器、油底殼襯墊等多處有機油滲出

原因：PCV 閥積炭和結(jié)膠卡滯會導(dǎo)致工作不良，如果曲軸箱通風(fēng)不良很可能會導(dǎo)致曲軸箱內(nèi)壓力升高，從而出現(xiàn)多處機油滲漏現(xiàn)象。

解決方法：檢查曲軸箱通風(fēng)裝置，清理PCV 閥、曲軸箱通風(fēng)管道。

5. 機油濾清器及機油管路的接頭處漏油的原因及解決方法：

機油濾清器及一些機油管路的接頭處經(jīng)過緊固后仍然漏油

原因：機油壓力過高，機油限壓閥工作不良

解決方法：檢查機油壓力，調(diào)整機油限壓閥工作狀態(tài)。

以上就是雙星機械總結(jié)的關(guān)于制砂機設(shè)備漏油的原因以及解決辦法，制砂機在生產(chǎn)中出現(xiàn)漏油問題是比較麻煩的，我們應(yīng)該及時處理漏油現(xiàn)象，避免對生產(chǎn)能力造成更大的影響，希望對大家有所幫助！

伴隨著社會發(fā)展，天然砂石資源逐漸匱乏，更多的人們逐漸了解、認(rèn)識人工制砂，機制砂開始迅猛發(fā)展，機制砂生產(chǎn)的主要設(shè)備就是制砂機。環(huán)保破碎制砂設(shè)備：例如顎式、圓錐式、立式、箱式、錘式、反擊式、對輥制砂機（破碎機）、鵝卵石、河卵石、石頭制砂機（制沙機）等，今天雙星機械給大家講解一下制砂機械設(shè)備出料速度的影響因素。

機器出料速度的影響因素通常是以下幾點：

一、物料口進料速度過快：

 在生產(chǎn)過程中，如果進料速度過快，會導(dǎo)致該機負(fù)荷增加，若不能及時處理，就會導(dǎo)致出料慢甚至堵塞。

 解決辦法：時刻注意給料速度，根據(jù)設(shè)備電流表指針大小判斷調(diào)整進料量。當(dāng)進料快的時候，電流表指針就會偏大，如果超出了制砂機額定的電流，那么就會造成超負(fù)荷的現(xiàn)象，這種情況如果不能及時的解決，那么就會造成電機燒壞的現(xiàn)象，而解決的辦法就是減少進料量；

二、制砂機內(nèi)部配件老化、折斷等現(xiàn)象：

制砂機內(nèi)部組成部分較多，物料的生產(chǎn)需要這些不同的部分共同協(xié)作，在使用的時候，如果出現(xiàn)了配件的老化、折斷、篩網(wǎng)封閉等現(xiàn)象，那么也會造成出料慢的現(xiàn)象

 解決辦法：定期的對于設(shè)備的各部件進行檢查并維修

三、制砂機設(shè)備入料水分大：

設(shè)備入料水分含量較大也會造成出料慢的現(xiàn)象

 解決辦法：控制進料的水分含量