PVD鍍膜技術廣泛應用于航空航天、汽車、機床、化工機械、船舶制造、動力設備、五金工具、、標準件制造等領域。工具(刀具)涂層后，使用壽命可提高3-10倍，切削效率可提高30%以上。模具涂層后，可大大降低模具修復次數(shù)，提高模具脫模性能，保證加工精度，從而達到提高模具使用壽命的目的。使用特殊涂層的模具具具有耐酸、耐腐蝕、耐高溫的性能，適應各種特殊的使用環(huán)境。

PVD真空鍍膜屬性是怎樣的？

　　1、金屬色均勻、一致、耐用的表面，在各種基本的空氣和直射陽光的環(huán)境下都能長久保持良好的外觀。色彩深沉，色彩明亮。

　 2、節(jié)省了清洗和擦亮電鍍黃銅或金屬所需的時間和成本。用軟布和玻璃清潔劑清洗PVD膜，清洗PVD膜層。

　3、不污染環(huán)境，避免化學及VOC散發(fā)。

　 4、具有生物學兼容性

　鍍膜常用在相機鏡頭、近視、、老花鏡等矯正眼鏡上使用。 　　  鍍膜是在表面鍍上非常薄的透明薄膜。目的是希望減少光的反射，增加透光率，抗紫外線并抑低耀光、鬼影；不同顏色的鍍膜，也使的成像色彩平衡的不同。此外，鍍膜尚可延遲鏡片老化、變色的時間。 　

PVD鍍膜的屬性

  金屬外觀 顏色均勻一致 耐久的表面，在各種基本的空氣和直射陽光環(huán)境條件下保持良好外觀。顏色深韻、光亮。

經(jīng)濟，可減少清洗和擦亮電鍍黃銅或金色所必須的時間和成本。使用一塊軟布和玻璃清潔劑即可清潔干凈PVD膜層。

對環(huán)境無害，避免化學和VOC的散發(fā)。

　PVD鍍膜技術的應用主要分為兩大類：裝飾鍍和工具鍍。裝飾鍍的目的主要是為了改善工件的外觀裝飾性能和色澤同時使工件更耐磨耐腐蝕延長其使用壽命；這方面主要應用五金行業(yè)的各個領域，如門窗五金、鎖具、衛(wèi)浴五金等行業(yè)。工具鍍的目的主要是為了提高工件的表面硬度和耐磨性，降低表面的摩擦系數(shù)，提高工件的使用壽命；這方面主要應用在各種刀剪、車削刀具（如車刀、刨刀、銑刀、鉆頭等等）等產(chǎn)品中。

金屬電鍍加工廠電鍍要進行以下這樣的進程:首要金屬真空鍍膜加工廠在盛有電鍍液的鍍槽中，通過整理和特別預處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽極，南北極別離與直流電源的負極和正極聯(lián)接。電鍍液由富含鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，電鍍液中的金屬離子，在電位差的效果下移動到陰極上構成鍍層。陽極的金屬構成金屬離子進入電鍍液，以堅持被鍍覆的金屬離子的濃度。