鋼鐵工業(yè)礦渣微粉及含銅量塵泥球團(tuán)的成形制作工藝分為塑料造粒成形與對(duì)輥成形二種制作工藝，礦粉壓球機(jī)機(jī)械設(shè)備就是對(duì)輥成形。礦粉壓球機(jī)的生產(chǎn)制造生產(chǎn)流程是礦渣微粉或含銅量塵泥原料依據(jù)定量給料機(jī)，皮帶傳到攪拌裝置，按占有率加上粘接劑、固化劑水時(shí)進(jìn)行混和攪拌，將攪拌好的原料依據(jù)帶式輸送機(jī)傳到對(duì)輥成形，接著將球團(tuán)依據(jù)帶式輸送機(jī)傳到用烘干機(jī)或產(chǎn)品產(chǎn)量場(chǎng)地自然界干燥就能。礦粉壓球機(jī)機(jī)械設(shè)備的成形中鋼鐵工業(yè)球團(tuán)的使用性能及鋼鐵工業(yè)特點(diǎn)是球團(tuán)質(zhì)量的重要組成因素，球團(tuán)礦質(zhì)量的好壞，關(guān)鍵是調(diào)味品和粘接劑，粘接劑是生產(chǎn)制造球團(tuán)礦的關(guān)鍵，它的特點(diǎn)優(yōu)劣馬上關(guān)系著球團(tuán)的質(zhì)量好壞，因而粘接劑的選擇十分重要。鋼鐵工業(yè)礦渣微粉在礦粉壓球機(jī)中對(duì)輥成形制作工藝的生產(chǎn)加工規(guī)范（1）礦渣微粉粒度分布：礦渣微粉的粒度分布與粒度分布對(duì)球團(tuán)抗拉強(qiáng)度有務(wù)必的傷害，合適的細(xì)顆粒物可與粘合劑充裕碰觸與粘合，塑料造粒成形要求礦渣微粉的粒度分布控制在-200目粒度分布控制在85%-95%為宜；但對(duì)輥成形制作工藝對(duì)粒度分布要求相對(duì)低些，一般 粒度分布3毫米以下控制在70-80%就能。（2）混和料的攪拌：礦渣微粉與粘合劑的均勻混和，對(duì)球團(tuán)的抗拉強(qiáng)度傷害一般 忽視。（3）成型外力：球團(tuán)的強(qiáng)度除與粘結(jié)劑性能有關(guān)外，主要取決于成型外力。應(yīng)用表明礦渣微粉與粘接劑依據(jù)攪拌預(yù)塑后，料面均勻油膩感，使其可塑性擴(kuò)張，抗拉強(qiáng)度明顯提高。（3）成形外力：球團(tuán)的抗拉強(qiáng)度除與粘接劑特點(diǎn)有關(guān)外，關(guān)鍵所在成形外力。適當(dāng)提高成形外力有益于提高球團(tuán)的抗拉強(qiáng)度。（4）球團(tuán)粘接劑需求量：選擇合適的粘接劑再加量，不僅使球團(tuán)具有較高的質(zhì)量，也可讓球團(tuán)的產(chǎn)品成本降低。 球團(tuán)粘接劑需求量一般 在2-3%。（5）球團(tuán)成形的水份成分：礦渣微粉成形水分的規(guī)格馬上關(guān)系的球團(tuán)的成形率、凝固時(shí)間、早期抗拉強(qiáng)度、后半期抗拉強(qiáng)度等質(zhì)量。社會(huì)經(jīng)驗(yàn)，二種制作工藝的成形水分應(yīng)控制在8-15%正中間為宜。

成型氧化鐵皮粘結(jié)劑成本低 煉鋼廠含鐵塵泥資源（如煅燒除塵灰、返礦、煉鐵高爐除塵灰、煉鐵煉鋼爐淤泥等含鐵塵泥）是行業(yè)的廢棄物，其含鐵量達(dá)到45%上下，一部分煉鋼廠把除塵灰、泥廢料，一部分公司做為煅燒原材料回收再利用，這類簡(jiǎn)易及低技術(shù)實(shí)力的循環(huán)利用，又造成人力原材料和能耗消耗，反復(fù)環(huán)境污染，必然降低成本。因此，河北省保定市萬鼎原材料高新科技有限責(zé)任公司把“含鐵塵泥顆粒料成型難”等難題做為科學(xué)研究的關(guān)鍵。歷經(jīng)很多年大批實(shí)驗(yàn)，開發(fā)設(shè)計(jì)取得成功具備免風(fēng)干、抗壓強(qiáng)度高、水特性的系列產(chǎn)品“含鐵沉泥球團(tuán)粘結(jié)劑”商品。一、球團(tuán)粘結(jié)劑特性 1、該粘結(jié)劑商品為乳白色固態(tài)粉末狀，由有機(jī)化學(xué)和多種多樣化工原材料經(jīng)化學(xué)變化和物理方法生產(chǎn)加工而成。河北保定市萬鼎材料科技有限公司是集研發(fā)，生產(chǎn)，銷售為一體的新興企業(yè)。無、無腐蝕、不硫含量、磷等危害原素； 2、該粘結(jié)劑既適合冶煉廠解決含鐵廢棄物成型，也可用以礦渣微粉的成型造塊，替代制冷廢舊鋼材、鐵礦石或造渣劑，酸堿度高、溶點(diǎn)低、成渣速度更快，成份平穩(wěn)，造渣效果非常的好、冶金工業(yè)特性可考慮冶煉爐對(duì)沖擊韌性和高溫抗壓強(qiáng)度的規(guī)定； 3、應(yīng)用該粘結(jié)劑無需再加上鈉基膨潤(rùn)土等附料，不減少球團(tuán)品味、原材料免消化吸收、免煅燒、免風(fēng)干、一次性成球、節(jié)約冶煉廠、能耗能成本費(fèi)。 4、生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)易：一噸可生產(chǎn)制造20-30噸球團(tuán)，立即按占比將礦渣微粉、塵泥、粘結(jié)劑、水混和拌和就可以成型，商品產(chǎn)出率達(dá)到95%，干球溫度一米多大降落經(jīng)久不散，土體速度更快，抗壓強(qiáng)度高，干球溫度可堆積5-七天就可摻燒冶煉廠。 5、具備凝固快、占地面積少、3—5鐘頭可堆球，5—七天可進(jìn)化鐵爐冶煉廠。在850℃上下高溫下不開裂。是現(xiàn)階段冶金工業(yè)球團(tuán)粘接領(lǐng)域中新品。

成型氧化鐵皮粘結(jié)劑成本低及其使用說明書，粘結(jié)劑能將高純螢石粉粘合冷碾成高耐磨螢石球團(tuán)礦，是維持螢石粉替代高質(zhì)量瑩石塊的關(guān)鍵原料。背景專業(yè)性鋼鐵工業(yè)煉不銹鋼板材必不可少瑩石，目前沒有別的原料能替代瑩石。在鋼鐵工業(yè)中，瑩石許多用于化鐵、煉鐵、煉鋼的水溶液，瑩石的作用:一要減少冶煉廠溫度，節(jié)省然料消耗；二是減少粉煤灰粘度，提高粉煤灰流動(dòng)性，有利于于從金屬?gòu)?fù)合材料中完滿清渣。每冶煉廠一噸鐵，需瑩石69kg，每生產(chǎn)加工一噸鋼，需瑩石29kg?，撌哂袦p少硅化物化合物的熔點(diǎn)，促進(jìn)流通性，使渣很好提取外，還能在冶煉廠整個(gè)過程中脫磷，提升金屬?gòu)?fù)合材料的可煅性等特點(diǎn)，因此它被應(yīng)用于化鐵制作工藝和冶煉廠。但對(duì)輥成型工藝對(duì)粒度要求相對(duì)低些，一般粒度3mm以下控制在70-80%即可。冶煉廠用瑩石鐵礦砂一般 要求水分含量超出65%,并對(duì)重要沉渣也是務(wù)必的要求,硫和磷的水分含量分別不能高過0.3%和0.08%。其產(chǎn)品質(zhì)量按照中華人民共和國(guó)我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB8216-87《瑩石塊礦》推行(如表1.1)。近幾年來，高質(zhì)量瑩石原礦被許多開采，儲(chǔ)量不斷減少，市場(chǎng)銷售上高質(zhì)量瑩石塊礦價(jià)格不斷飆漲且無法購(gòu)買，夾絲玻璃、陶器、石油化工設(shè)備領(lǐng)域爭(zhēng)相改為高純重介質(zhì)螢石粉，但領(lǐng)域受生產(chǎn)工藝流程規(guī)范限制，螢石粉由于是顆粒物料不能馬上摻燒，將螢石粉再加粘結(jié)劑依據(jù)攪拌、髙壓成型制作工藝，生產(chǎn)制造成球團(tuán)礦再應(yīng)用于冶煉廠是解決螢石粉替代塊礦的方法。而螢石球團(tuán)礦粘結(jié)劑能否將聞純重介質(zhì)螢石粉粘合成球，是維持螢石粉替代聞品位瑩石塊的關(guān)鍵。螢石球的優(yōu)勢(shì):1.具有品位穩(wěn)定、粒徑均勻、含雜低、水分低、邊腳料少；2.sio2低于瑩石塊礦；3.螢石球稀渣迅速、加上量少、收得率大，在當(dāng)今高節(jié)奏性煉鋼生產(chǎn)加工中，減少煉鋼時(shí)間，減少氟化鈣消耗，大幅度減少爐料浸蝕，減輕氟正離子空氣污染等各種理化指標(biāo)性不夠

冷壓球團(tuán)生產(chǎn)制造的優(yōu)勢(shì)是具有技術(shù)設(shè)備簡(jiǎn)易、煅煉功效好，能耗低、投資少、基建項(xiàng)目周期短以及生態(tài)環(huán)境保護(hù)規(guī)范好等優(yōu)勢(shì)。因而，冷砂土球團(tuán)法作為這類鐵礦粉的造塊專業(yè)能力而日趨高度重視。但現(xiàn)如今這類球團(tuán)卻存在著很大的不足：一要造球團(tuán)塊冷抗壓強(qiáng)度太低，單球的抗壓強(qiáng)度僅為1000N擺布。河北保定市萬鼎材料科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)出各種高強(qiáng)度球團(tuán)粘結(jié)劑。二是冷壓球團(tuán)熱抗壓強(qiáng)度太低，冷壓球團(tuán)在400-800度提高溫下即碎裂、脫層!由于冷抗壓強(qiáng)度、熱抗壓強(qiáng)度太低，僅有不盡人意在小高爐上運(yùn)用。造成冷壓球團(tuán)冷抗壓強(qiáng)度、熱抗壓強(qiáng)度太低，原因是粘接劑專業(yè)能力不領(lǐng)!萬鼎牌冷壓球團(tuán)用粘接劑，是這類技術(shù)革新的復(fù)合型粘接劑，參料正中間可具備互相彌補(bǔ)的預(yù)期效果，接著提高了粘接劑的多效性。其功效有一下下關(guān)鍵體現(xiàn)：1、成形率高：成形率和生產(chǎn)率一般 做到95%，高做到98%擺布;假若生產(chǎn)制造帶有的碳球團(tuán)的話，那么成形、生產(chǎn)率也高過93-96%。2、抗壓強(qiáng)度極高：一般 冷抗壓強(qiáng)度做到1800-2000N/球，高做到2200N-2700N球,并且可按顧客滿意度，抗壓強(qiáng)度低一點(diǎn)兒或更高些;熱抗壓強(qiáng)度一般 600N-1000N，也可更高。3、綠色環(huán)保地面防水：粘接劑的特點(diǎn)是無**，零污染，并且不減少鐵級(jí)別，不再加**沉渣;一塊兒制得專業(yè)性簡(jiǎn)易，具有必定的防潮、防水性。4、適應(yīng)力廣：既融入選礦廠處理廢料，也能用以鐵精粉的造球;既適合于大中小型總體規(guī)劃生產(chǎn)制造，還可以考慮到大中小型煉鐵高爐煅煉對(duì)斷裂韌性和高溫抗壓強(qiáng)度的規(guī)定。