真空電弧爐介紹

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在真空環(huán)境下的電弧爐就是真空電弧爐，真空電弧熔煉采用大電流低電壓，屬于短弧操作。一般電弧電壓為22～65V，對(duì)應(yīng)弧長(zhǎng)為20～50mm（后者為大錠）。它們主要是按每噸爐容量所配變壓器容量的多少來(lái)區(qū)分，近年來(lái)有越來(lái)越高的趨勢(shì)。從1839年熔煉白金絲實(shí)驗(yàn)成功以來(lái)，在以后的一百多年人們開(kāi)始研究難熔金屬的熔煉。1953年真空電弧爐才正式用到工業(yè)上。直到1956年，美國(guó)和歐洲許多國(guó)家還在用非自耗爐熔煉鈦，1955年開(kāi)始用自耗爐煉鋼。1960年左右自耗爐生產(chǎn)的錠重已達(dá)30多噸，初具規(guī)模。電弧爐發(fā)展的情況可以用美國(guó)康撒克公司制造的真空自耗爐為代表。為了提高生產(chǎn)率和設(shè)備的利用率，兩臺(tái)爐子共用一套主電源、真空系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。

在真空狀態(tài)下對(duì)工件（或材料）進(jìn)行熱處理，可提高工、模具的使用壽命，無(wú)氧化、無(wú)脫炭、表面光亮、變形小、節(jié)省能源無(wú)公害，并改變機(jī)械性能和冶金性能等優(yōu)點(diǎn)。

電弧爐可以分為哪幾類？

按電弧長(zhǎng)度的控制方式分為

（1）恒弧壓自動(dòng)控制式電弧爐，它是依靠?jī)蓸O間電壓與給定電壓作比較，其差值經(jīng)過(guò)信號(hào)放大驅(qū)動(dòng)自耗電極升降，以保持電弧長(zhǎng)度的恒定。

（2）恒弧長(zhǎng)自動(dòng)控制式電弧爐，它是依靠電弧電壓的恒定來(lái)近似地控制電弧長(zhǎng)度的恒定。

（3）熔滴脈沖自動(dòng)控制式電弧爐，它是根據(jù)金屬熔滴形成及滴落過(guò)程中所產(chǎn)生的脈沖頻率以及脈沖持續(xù)時(shí)間與弧長(zhǎng)之間的關(guān)系來(lái)自動(dòng)控制電弧長(zhǎng)度的恒定。

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電弧爐冶煉技術(shù)介紹

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現(xiàn)代電弧爐冶煉技術(shù)的發(fā)展隨時(shí)代進(jìn)步。不同的廢鋼預(yù)熱方式產(chǎn)生了不同類型的現(xiàn)代電弧爐，它們包括用料籃廢鋼預(yù)熱的普通電弧爐、帶托爪的煙道豎爐、雙殼電弧爐等。20世紀(jì)60~70年代主要是發(fā)展超高功率供電及相關(guān)技術(shù)，高功率電弧爐（HP）和超高功率電弧爐（UHP）是相對(duì)于一般的普通功率電弧爐（RP）而言的。它們主要是按每噸爐容量所配變壓器容量的多少來(lái)區(qū)分，近年來(lái)有越來(lái)越高的趨勢(shì)。這意味著單位時(shí)間內(nèi)輸人電弧爐的熱能大幅度增加，使熔化時(shí)間顯著縮短，從而提高生產(chǎn)能力，降低電極消耗，減少熱損失，降低電能消耗。