傳熱板片是板式換熱器的核心部件之一。波紋板片經(jīng)過(guò)一次約束成型，合理的波紋規(guī)劃增加了板片有用傳熱面積，使流體順波紋經(jīng)過(guò)期構(gòu)成湍流，強(qiáng)化了傳熱進(jìn)程。每塊板片作為一個(gè)傳熱面，在密封墊的作用下，板片的兩邊別離有冷熱介質(zhì)經(jīng)過(guò)，進(jìn)行換熱。

　　板式換熱器傳熱板片主要有三種：突起狀板、渡紋板和人字型板， 在供熱領(lǐng)域人字型采用較多。4、若機(jī)組本身未配置溫控閥，而又無(wú)人值守的，建議安裝時(shí)在一次側(cè)進(jìn)口或出口管上安裝電動(dòng)或自力式溫控調(diào)節(jié)閥，溫度傳感器設(shè)在二次側(cè)出口管上。在低流速即0.15~0.85m/s下就能激發(fā)湍流流動(dòng)狀態(tài)，而且在板片兩側(cè)傳熱系數(shù)很高，據(jù)有關(guān)資料介紹，板式換熱器在雷諾數(shù)大于50~200,此時(shí)傳熱系數(shù)對(duì)水一水換熱為15000~21000K/㎡·h·℃， 兩列管式僅為3200~6300K/m h·℃， 由數(shù)據(jù)表明， 板式換熱器傳熱系數(shù)是列管式的2~4倍，而此時(shí)壓降蓿近。

　板式換熱器

流程的確定

　　兩側(cè)流體的流量大致相當(dāng)時(shí)，應(yīng)盡量按等程布置：當(dāng)兩側(cè)流體的流量相差較大時(shí)，則流量小的一側(cè)按多流程布置或采用不等截面通道的板式換熱器。二次側(cè)回水經(jīng)過(guò)過(guò)濾器除去污垢后，通過(guò)二次側(cè)循環(huán)水泵進(jìn)入板式換熱器進(jìn)行熱交換，生產(chǎn)出于采暖、空調(diào)、地板采暖或生活用水等不同溫度的熱水，以滿(mǎn)足用戶(hù)的需求。另外，當(dāng)某一介質(zhì)的溫升或溫降幅度較大時(shí)，也可采用多流程。有相變發(fā)生的一側(cè)一般均為單流程，且接口方式為上進(jìn)下出。在多流程換熱器中，一般對(duì)同流體在各流程中應(yīng)采用相同的流道數(shù)。換熱器壓降修正系數(shù)，單流程時(shí)取1、2~1、4,2~3流程取1、8~2、0,4~5流程取2、6~2、8、

　　流向的選取

　　單相換熱時(shí)，逆流具有較大的平均溫差，一般在板式換熱器的設(shè)計(jì)中要盡可能把流體布置為逆流。兩側(cè)流體為等流程時(shí)，為逆流。

不銹鋼板式換熱器一般使用銅管和不銹鋼波紋管這兩種金屬材料制成，就以水箱來(lái)說(shuō)使用銅管作為換熱器材料的比較少，因?yàn)樗鼤?huì)與水箱內(nèi)膽是不銹鋼產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)問(wèn)題，在不同材質(zhì)的焊接上也容易出現(xiàn)問(wèn)題。不銹鋼板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)緊湊：在單位體積內(nèi)能排到更多的換熱管。

2、傳熱系數(shù)高：流體進(jìn)入波節(jié)管，流經(jīng)凹槽段時(shí)，因湍流凹槽收縮作用使流體的流速得到提高，同時(shí)流動(dòng)方向也非常多變。

3、防垢、除垢：換熱器的結(jié)垢、腐蝕、堵塞一直是個(gè)較難解決的問(wèn)題，特別是在水質(zhì)條件較差或水處理不夠理想的情況下，這一問(wèn)題尤為突出。由于本換熱器在很低流速下就可以產(chǎn)生很發(fā)達(dá)的湍流，使管壁上不易形成污垢和水垢，因而換熱管不易結(jié)垢。

4、無(wú)振動(dòng)：解決了汽水換熱中的振動(dòng)問(wèn)題，運(yùn)行中也不會(huì)有疲勞破壞，因而使用壽命更長(zhǎng)。

5、減少流體阻力：阻止了內(nèi)流通道和流動(dòng)死區(qū)，提高了換熱能力。