超聲波洗瓶機(jī)生產(chǎn)廠家

超聲波洗瓶機(jī)的工作原理：

　　瓶子裝入te制的并盤中，te制瓶盤由瓶盤和蓋板組成并由瓶盤的帶孔子分隔定位。由人工送入*工位，循環(huán)水噴淋注水滿江后，下沉至超聲波槽進(jìn)行超聲波粗洗；如發(fā)現(xiàn)澄明度不合格停車找出原因，并采取措施排除原因后重新操作。隨后瓶盤上升推入第二工位，并口朝下噴淋水沖洗外瓶，把針頭插入瓶中（氣沖）、一次清洗（注she用水）、二次清洗（注she用水）、三次氣沖、甩干、瓶口朝上、自動(dòng)進(jìn)入滅菌烘箱。 　　

本機(jī)各功能的動(dòng)作均有PLC程序控制，氣源為凈化壓縮空氣，瓶內(nèi)沖洗用水為注she用水，外壁和超聲波初洗用水為循環(huán)用水。以上是濟(jì)寧亨達(dá)超聲設(shè)備為大家做的介紹

超聲波西林瓶洗瓶機(jī)清洗流程：      需人工拆包用盒盤把西林瓶方入理瓶盤內(nèi)，經(jīng)4個(gè)撥輪同時(shí)輸送到4條軌道內(nèi)，先經(jīng)清洗槽超聲波清洗，這時(shí)瓶子里已灌滿了水，然后經(jīng)軌道翻轉(zhuǎn)之后瓶口朝下，依次送到噴淋出經(jīng)純凈水和注射水清洗，再輸送到烘干處進(jìn)行壓縮空氣吹干，這時(shí)瓶子進(jìn)入翻轉(zhuǎn)軌道，瓶口朝上，后經(jīng)推瓶器進(jìn)入下一道工序滅菌。全自動(dòng)kou服液超聲波洗瓶機(jī)自動(dòng)化程度高，適合于1-20ml規(guī)格的安瓿、2-100ml西林瓶、模子瓶、kou服液瓶等。

軌道式超聲波洗瓶機(jī)產(chǎn)量大，運(yùn)行好，成為制藥企業(yè)首xuan的洗瓶設(shè)備。

在工作時(shí)操作人員一定要注意以下事項(xiàng)：

1、用盒盤將瓶子放到直線式進(jìn)瓶輸送帶上，斜坡出一定要放置擋板，使瓶子在前進(jìn)過程中不會(huì)出線倒瓶現(xiàn)象，萬一有倒瓶的應(yīng)及時(shí)扶好。

2、經(jīng)常檢查撥輪處和翻轉(zhuǎn)軌道的運(yùn)行狀況，以免發(fā)生卡瓶，發(fā)生卡瓶時(shí)，停止開關(guān)，稍作調(diào)整重新啟動(dòng)，一般就能恢復(fù)正常。

3、出瓶口，有時(shí)會(huì)倒瓶，合理使用擋板。

超聲波洗瓶機(jī)關(guān)鍵由超聲波清洗槽和超聲波產(chǎn)生器兩一部分組成。超聲波清洗槽牢固、延展性好，具備抗腐蝕的優(yōu)勢(shì)，底端安裝有超聲波換能器震子。超聲波可根據(jù)電纜線聯(lián)接線傳輸給換能器，換能器則與震動(dòng)板一起造成高頻率共震，進(jìn)而使清洗槽中的受超聲波功效對(duì)污漬開展清洗。 ，超聲波洗瓶機(jī)的清洗槽體清洗液液位儀不太好，這會(huì)造成 清洗不理想化，必須調(diào)節(jié)清洗機(jī)液位儀來改進(jìn)清洗實(shí)際效果。 第二，超聲波頻率融洽沒有調(diào)好便會(huì)導(dǎo)致超聲波清洗機(jī)清洗不理想化，必須再次調(diào)節(jié)。(1)操作員把西林瓶裝入進(jìn)瓶盤，打開調(diào)速開關(guān)，使轉(zhuǎn)速為10～26Hz(100~400支/分鐘7ML),按RUN鍵開始生產(chǎn)。 第三，假如清洗槽體液體溫度過高，也會(huì)造成 清洗不理想化，因而要操縱好清洗液溫度。 第四，清洗液采用不善也是導(dǎo)致超聲波清洗機(jī)清洗不理想化的緣故之一，必須挑選適合的清洗液。