故障形成原因以及處理方法

1、外漏的情況在無壓狀態(tài)，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備，尺寸應均勻一致，壓緊尺寸的偏差應不大于±0.2N(mm)(N。為板片總數(shù))，兩壓緊板間的平行度應保持在2mm以內。在外漏部位上做好標記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。將開換熱器解體，對板片變形部位進行修理或者更換板片。在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用。重新組裝拆開的板片時，應清潔板面，防止污物粘附著于墊片密封面。

2、壓降過大，清除換熱器流道中的臟物或板片結垢，對于新運行的系統(tǒng)，根據(jù)實際情況每周清洗一次。清洗過程中應避免損傷板片與橡膠墊。若采用不拆卸機械反沖洗方法，應事先在介質進、出口管路上接一管口，將設備與機械清洗車連接，把清洗液按介質流動的反方向注入設備，循環(huán)清洗時間10～15min，介質流速控制在0.05～0.15m／s。

3、供熱溫度不能滿足要求，增加熱源的流量或加大熱源介質管路直徑。平衡并聯(lián)運行的多臺板式換熱器的流量。拆開板式換熱器清洗板片表面結垢。

板式換熱器的優(yōu)勢

   1、體積小，是管殼式換熱器體積的1/3——1/5，既節(jié)省了金屬材料，又減少了占地面積。

   2、采用的不銹鋼片一般為0.6mm—0.8mm，因此具有很高的傳熱效率。

   3、結構簡單，清洗方便，便于日常維護。對于需要經(jīng)常清洗設備的換熱過程十分方便。

   4、組裝靈活，便于推行標準作業(yè)，只要增加或減少幾張板，即可達到增加或減少換熱面積的目的；改變板片排列或更換幾張板片，即可達到所要求的流程組合，適應新的換熱工況。

   5、熱損失小 板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中，因此散熱損失可以忽略不計，也不需要保溫措施。

板式換熱器是很多的行業(yè)中都需要使用的一種設備，為了可以使大家在使用時更加的方便，下面小編來為大家分享一些板式換熱器在安裝時需注意的一些地方。

1、設備拆箱后，應按裝箱單所列逐項進行檢查，如果不符合應函告供貨方，及時解決。

2、設備上設計有吊孔供吊裝使用，在起吊前根據(jù)銘牌上所標注的質量選好鋼絲繩。

3、設備要水平安放，要安放在沒有管道或其它設備堵塞地地方，讓設備周圍有1米左右的操作空間，以便于檢修。

4、如果泵的出口壓力大于設備的壓力時，應在流體進入設備的管路中安裝減壓閥。

5、如果裝配壓力控制閥時，應安裝在設備的進口管道上，切勿安裝在出口處。

6、設備的進出口管道要沖洗干凈后再安裝，防止砂石、油污、焊渣等雜物進入設備，以免造成內部堵塞或損傷板片。

平臺式換熱器的優(yōu)點是什么1.清除方便快捷平臺式換熱器的卡緊板卸掉后，就可以松垮板束，卸除板片，進行工業(yè)設備清除。2.簡單改動換熱總面積或流程構成只要求再加上(或降低)板片，就可以到達要求再加上(或降低)的換熱總面積。3.價錢不高在應用材質一樣的必要條件下，由于合理布局所要求的原材料較少，因而生產(chǎn)成本要比管殼式換熱器低。4.凈重比較輕平臺式換熱器的板片厚薄僅為0.6~0.8mm，管殼式換熱器的換熱管厚薄為2.0~2.5mm;管殼式換熱器的機殼比平臺式換熱器的合理布局重得多。在進行一樣的換熱重擔的情況下，平臺式換熱器所要求的換熱總面積比管殼式換熱器的小。5.占地面積臺式換熱器合理布局緊湊，公司容量內的換熱總面積為管殼式換熱器的2~5倍，也不像管殼式換熱器那樣要求預埋件抽離出來監(jiān)管的維修場所，因而開展一樣的換熱重擔時，平臺式換熱器的占地面積為管殼式換熱器的1/5~1/10。6.傳熱系數(shù)高管殼式換熱器的合理布局，從抗拉強度方面看是好的，但從換熱對焦點看并不理想化，由于液態(tài)在殼程中活動時存在著折翼子板—機殼、折翼子板—換熱管、監(jiān)管—機殼正中間的旁通閥。經(jīng)歷這類旁通閥的液態(tài)，并沒有充裕地參加換熱。