小型液壓剪切機(jī)的液壓油溫度過高的原因及解決方法

小型液壓剪切機(jī)的液壓油溫度過高的原因及解決方法

金屬打包機(jī)液壓油的正常溫度應(yīng)控制在35～60℃之間， 夏天行將到來，隨著氣溫的逐步升高，小型液壓剪切機(jī)的液壓油溫度也會(huì)隨之上升。當(dāng)油液溫度超越60℃時(shí)，油液黏度就會(huì)顯著下降，

走漏添加，各滑動(dòng)部位油膜被損壞，使液壓元件磨損加劇，然后加速油溫上升的速度。當(dāng)油液溫度到達(dá)80℃以上時(shí)，因?yàn)橐簤涸崤蛎浵禂?shù)不同，相對(duì)運(yùn)動(dòng)元件之間的空隙和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況將發(fā)

小型液壓剪切機(jī)生異常改變?？障蹲兇?，油液走漏加??；空隙變小，元件間可能會(huì)發(fā)作“卡死”現(xiàn)象，使之無法運(yùn)動(dòng)，還會(huì)引起機(jī)器的熱變形，損壞原有的精度。

液壓油溫度的上升除了受周圍環(huán)境的影響，還有其他原因，在發(fā)現(xiàn)機(jī)械液壓油溫度上升的時(shí)分，客戶能夠從以下方面下手找原因：

1.散熱不良

散熱器外表堆積污物過厚將形成散熱、通風(fēng)不良，致使油溫過高；液壓油箱中液面過低而使體系循環(huán)的油量缺乏，也會(huì)導(dǎo)致體系油溫過高。

2.液壓油商標(biāo)選用不妥

液壓油商標(biāo)特別是油液黏度目標(biāo)選用不妥，將直接要挾到液壓體系的正常作業(yè)。所以只能選用特定的黏度規(guī)模且黏度改變盡量小的液壓油。選擇液壓油時(shí)還應(yīng)考慮詳細(xì)的施工地域和時(shí)節(jié)，北方地區(qū)冬天施工應(yīng)選用黏度較低的液壓油；夏日則應(yīng)選用黏度較高的液壓油；專家指出,作為常用的生產(chǎn)機(jī)械、機(jī)器在選購(gòu)時(shí)尋找廠家資質(zhì),信譽(yù),質(zhì)量和機(jī)械三分。對(duì)有明確規(guī)定用油規(guī)范的機(jī)器應(yīng)嚴(yán)厲按規(guī)定加注液壓油。

3.壓力調(diào)整不妥小型液壓剪切機(jī)

體系壓力調(diào)整過高時(shí)，溢流閥不能正常溢流降y，形成內(nèi)走漏添加，致使體系油溫升高。對(duì)回油路上帶背壓閥的液壓體系，如果背壓閥調(diào)壓過高，也會(huì)因回油阻力過大而形成油溫過高。當(dāng)回油濾芯堵塞或回油管路老化脫層時(shí)也將形成背壓偏高，添加油液流動(dòng)時(shí)的壓力丟失，形成油溫過高。當(dāng)油液溫度超越60℃時(shí)，油液黏度就會(huì)顯著下降，走漏添加，各滑動(dòng)部位油膜被損壞，使液壓元件磨損加劇，然后加速油溫上升的速度。小型液壓剪切機(jī)

4.液壓泵吸空

液壓泵吸空使油液中混入空氣過多，在高壓效果下發(fā)生氣穴現(xiàn)象和液壓沖擊，并隨同激烈振蕩和噪聲，致使體系油溫快速升高。形成液壓泵吸空的原因多數(shù)是因?yàn)檫M(jìn)油濾芯或進(jìn)油管堵塞所致。若油管銜接處松動(dòng)或先導(dǎo)泵、主液壓泵傳動(dòng)軸油封破損，也會(huì)形成液壓泵吸空。若油管銜接處松動(dòng)或先導(dǎo)泵、主液壓泵傳動(dòng)軸油封破損，也會(huì)形成液壓泵吸空。

5.內(nèi)走漏小型液壓剪切機(jī)

在能量傳遞過程中若內(nèi)走漏嚴(yán)峻，將添加體系的容積丟失，丟失的能量轉(zhuǎn)化成熱能而形成體系油溫過高。若元件空隙過小，各相對(duì)運(yùn)動(dòng)件之間發(fā)生沖突，也可使油溫升高；而空隙過大則走漏嚴(yán)峻。

6.元件磨損

液壓體系中的元件嚴(yán)峻磨損可形成體系油溫過高。體系中元件的許多部位都是靠空隙密封的，一旦這些液壓元件磨損，則會(huì)引起內(nèi)走漏添加，導(dǎo)致油溫升高，形成油液的黏度下降，繼而引起內(nèi)走漏進(jìn)一步添加，形成油溫進(jìn)一步升高，形成循環(huán)。

小型液壓剪切機(jī)

小型液壓剪切機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

1、小型液壓剪切機(jī)所有機(jī)型均采用液壓驅(qū)動(dòng)（或柴油驅(qū)動(dòng)）；

2、機(jī)體出料形式可選擇翻包，推包或人工取包等不同方式； 　

3、安裝簡(jiǎn)便，無需底腳固定，在無電源的地方，可采用柴油機(jī)作動(dòng)力； 　

4、擠壓力從63噸至400噸有十個(gè)等級(jí)，供用戶選擇，生產(chǎn)效率從5噸/班至50噸/班；

曲阜市力鋒機(jī)械科技有限公司，坐落于聞名天下歷史悠久，儒商發(fā)源地，信義之邦的至圣先師孔夫子、孟子的故鄉(xiāng)----曲阜市書院工業(yè)園。是專業(yè)從事液壓打包機(jī)金屬壓塊機(jī)鱷魚剪切機(jī)雙軸撕碎機(jī)鋼筋切斷機(jī)輸送設(shè)備藥材挖掘設(shè)備植保機(jī)械等研制、開發(fā)、生產(chǎn)和推廣的科、工、貿(mào)一體化高新技術(shù)企業(yè)。作為經(jīng)營(yíng)的企業(yè)，我們始終堅(jiān)持“人無我有，人有我優(yōu)，人優(yōu)我精”的經(jīng)營(yíng)策略，秉承“以市場(chǎng)為準(zhǔn)則，以科技為先導(dǎo)”“以德做人、以誠(chéng)做事”，的經(jīng)營(yíng)理念，扎實(shí)地走科研與生產(chǎn)相結(jié)合的道路。泵、閥、壓力表進(jìn)行調(diào)整時(shí)，必須要有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人進(jìn)行，如發(fā)現(xiàn)壓力表有故障，應(yīng)立即檢查檢查或更新表。

剪切機(jī)注意事項(xiàng)

注意事項(xiàng)

（1）未經(jīng)學(xué)習(xí)，不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)、性能和操作規(guī)程者不得擅自開動(dòng)機(jī)器。

（2）機(jī)器各潤(rùn)滑處應(yīng)按要求，每班至少加注一次潤(rùn)滑油。

（3）加入油箱內(nèi)的液壓油，應(yīng)嚴(yán)格使用高品質(zhì)的抗磨液壓油，必須經(jīng)過嚴(yán)格過濾，并且應(yīng)經(jīng)常保持足夠的油量，不足時(shí)應(yīng)立即加注油液。

（4）油箱每半年應(yīng)清洗并更換新油一次，但頭一次清洗過濾油液不能超過一個(gè)月，使用過一次的新油液經(jīng)過嚴(yán)格過濾后允許再用一次。

小型液壓剪切機(jī)發(fā)生故障的原因？要怎么處理？

小型液壓剪切機(jī)故障現(xiàn)象之前已說過，但是導(dǎo)致剪切機(jī)發(fā)生故障的原因是什么呢，主要原因有以下：

1 送上電源，指示燈亮，電機(jī)不能啟動(dòng)。 電源缺相或主控制線虛接。 檢修電源與控制線和總停止按鈕。

2 板皮忽薄忽厚。 刀高或刀低，刀縫與進(jìn)刀掛輪不一致，木材陰陽(yáng)面。 參照調(diào)刀圖表調(diào)整刀高度，調(diào)整刀縫與掛輪，更換木料。

3 小型液壓剪切機(jī)正常旋切時(shí)自動(dòng)進(jìn)刀，時(shí)進(jìn)時(shí)停。 （1）進(jìn)給電路虛接；（2）電磁離合片打滑，刀過高。 （1）檢修進(jìn)給線是否虛接；（2）用柴油清洗離合片，調(diào)整刀高。

4 小型液壓剪切機(jī)板皮前厚后薄。 刀低，刀縫過小。 參照調(diào)刀圖，調(diào)整刀高和刀縫。

5 撞到后退行程開關(guān)時(shí)不自動(dòng)退刀。 行程開關(guān)和退刀控制電路斷路。 更換行程開關(guān)檢修線路。

6 自動(dòng)退刀時(shí)，撞到后行程開關(guān)不停車，總停止按鈕不起作用 。 退刀接觸點(diǎn)燒結(jié)不松開。 修磨觸點(diǎn)，更換新接觸器。

7 板皮橫截面薄厚不勻。 刀刃不平直的，刀縫大小不一致。 重新磨刀，調(diào)整刀縫。

8 小型液壓剪切機(jī)板皮連不上。 刀過高過低，刀縫與進(jìn)刀掛輪配合不好，陰陽(yáng)面。 調(diào)整刀高，刀縫與進(jìn)刀掛輪，更換木頭。

9 細(xì)木軸時(shí)炸軸。 刀高，進(jìn)給壓力大。 降刀，調(diào)整掛輪，刀縫。

10 細(xì)木軸時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)停。 進(jìn)給壓力大，刀縫大。 調(diào)整刀高與刀縫 。

11 細(xì)木軸成方軸。 刀高，刀縫大或刀低。 調(diào)整刀高與刀縫。

12 小型液壓剪切機(jī)木軸兩端粗細(xì)不一致。 刀縫一邊大一邊小，刀臺(tái)與雙輥兩端距離不一致。 調(diào)整刀縫，將刀臺(tái)螺絲松開，把刀臺(tái)與雙輥兩端距離調(diào)一致，然后再將后扛一頭花鍵套拔開，使曲線板都靠緊刀臺(tái)軸裝好，壓緊刀合螺絲。

13 板皮不平整。 刀刃不平直，單雙輥不平直。 磨刀，校正單雙輥直線度。

14 板面不光滑。 刀不鋒利。 磨刀。