新風(fēng)干燥階段：

此時(shí)采用新鮮空氣對魚干進(jìn)行干燥處理，溫度控制在20度左右、濕度進(jìn)行及時(shí)除濕處理，干燥除濕時(shí)間控制在8-11小時(shí)。

冷風(fēng)干燥階段：

此時(shí)采用冷風(fēng)空氣對魚干進(jìn)行干燥處理，溫度控制在18度左右濕度進(jìn)行及時(shí)除濕處理，干燥除濕時(shí)間控制在8-11小時(shí)。

回溫干燥階段： 此時(shí)空氣溫度升高到23度左右，濕度及時(shí)除濕處理，干燥時(shí)間控制在6-8小時(shí) 升溫干燥階段：

此時(shí)將溫度進(jìn)一度提高，升高到26度左右，濕度及時(shí)除濕處理，干燥時(shí)間一般控制在6-8小時(shí)

高溫干燥階段：

此時(shí)將溫度設(shè)置到32度左右，濕度稍微放緩，干燥時(shí)間控制在8-10小時(shí)

魚干干燥過程中應(yīng)該注意的幾點(diǎn)：

溫度和濕度要保持一定的設(shè)置，溫度不能高，濕度及時(shí)排濕，前期干燥處理時(shí)。

風(fēng)量大而且均勻，不留死角，及時(shí)將蒸發(fā)出的水分排出，避免魚干變質(zhì)腐爛。 干燥過程色澤控制很重要，及時(shí)進(jìn)行設(shè)置和風(fēng)量循環(huán)。 鮮魚中存在大量脂肪和蛋白質(zhì)以及油脂，脫水困難，必須控制好脫水尺度，因此需要一定的干燥時(shí)間。

黃家科技荔枝龍眼干燥工藝： 高溫恒濕階段：

將精心挑選的荔枝龍眼推入烘干房內(nèi)進(jìn)行干燥處理，溫度逐漸升高到70度，此時(shí)不進(jìn)行排濕，維持這個溫度時(shí)間一般在 2--6小時(shí)不等，根據(jù)荔枝龍眼烘干量來定；之后進(jìn)行排濕處理。

回溫干燥階段： 此時(shí)將溫度控制在60----65度左右，濕度控制在一定范圍，根據(jù)不同的烘干量來定；干燥時(shí)間一般控制在12----16小時(shí)，濕氣及時(shí)排出，進(jìn)行回潮處理。 恒溫干燥階段： 此時(shí)溫度調(diào)整到55---60度，對荔枝龍眼進(jìn)行干燥加熱蒸發(fā)水分，進(jìn)行大量排濕處理；濕度控制一定范圍，干燥時(shí)間一般 控制在10--2小時(shí)之后，進(jìn)行回潮處理。 快速干燥階段： 此時(shí)濕氣比較少，果肉和果殼基本脫離，水分主要是結(jié)合水；適當(dāng)提高溫度到65度左右，對荔枝龍眼進(jìn)行干燥處理，時(shí)間 —般控制在4--6小時(shí)。

高溫?zé)岜脠?jiān)果干燥設(shè)備優(yōu)勢：

安裝方便、操作簡單。

占地面積少，所用配套設(shè)施少。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、熱量充足、

操作環(huán)境好、衛(wèi)生環(huán)境達(dá)標(biāo)。

采用水電分離和多種保護(hù)措施，使用安全，不需要專人進(jìn)行看守執(zhí)勤，降低人力成本，縮短工作時(shí)間。 能耗低，單位消耗1千萬電能，可以利用3.5千瓦熱能，能效高，維護(hù)成本低，售后有保證。采用智能控制系統(tǒng)，可以對堅(jiān)果干燥工藝參數(shù)進(jìn)行靈活設(shè)置和調(diào)節(jié)，堅(jiān)果干燥質(zhì)量有保證。

脫水蔬菜熱風(fēng)循環(huán)烘箱主要是由角鋼、不銹鋼板以及冷的鋼板構(gòu)成，空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風(fēng)機(jī)循環(huán)送風(fēng)方式，風(fēng)循環(huán)均勻。本設(shè)備采用了百級凈化熱風(fēng)循環(huán)層流凈化技術(shù)，備有電腦自控系統(tǒng)，利用強(qiáng)制通風(fēng)作用實(shí)現(xiàn)了自動恒溫控制和全封閉循環(huán)操作，完全符合生產(chǎn)規(guī)范的要求。脫水蔬菜熱風(fēng)循環(huán)烘箱的大部分部件均由不銹鋼制成，減少了由于部件的銹蝕而帶來的污染。脫水蔬菜熱風(fēng)循環(huán)烘箱是利用蒸汽或電作為熱源，用軸流通風(fēng)機(jī)熱交換器的空氣對流加熱。