LCF型化工泵性能

     該系列泵是在兩相流理論與工礦應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來的。它充分考慮了固體物良好的通過能力、可靠性、過流件的使用壽命、效率等因素，是輸送含固體顆粒介質(zhì)的理想泵型，0高含固量可達(dá)65%。

     該系列泵有渦流葉輪、流道葉輪、葉片葉輪等多種葉輪形式?？蓾M足礦漿、料漿、顆粒懸浮液、帶狀纖維、易結(jié)晶和少量含氣工況介質(zhì)的要求。

葉輪前后蓋板均設(shè)有背葉片。前背葉片的作用主要是減少介質(zhì)向泵入口方向的回流和平衡軸向力，后背葉片的作用主要是降低軸封處的壓力和阻止

固相介質(zhì)進(jìn)入軸封，從而提高軸封的可靠性并延長其使用壽命。

     葉輪與軸采用錐面配合，便于葉輪的裝卸，特別是對于易結(jié)晶的介質(zhì)，葉輪的拆卸顯得非常容易。

     泵設(shè)有軸向調(diào)整裝置，當(dāng)過流件出現(xiàn)一定的腐蝕磨蝕性能出現(xiàn)下降時(shí)，可通過調(diào)整裝置調(diào)整葉輪與殼體的間隙，使泵性能得到0大限度的恢復(fù)。

     該系列泵設(shè)計(jì)有多種密封形式：雙端面機(jī)械密封、副葉輪填料密封，針對不同的工況、不同的用戶要求，選用不同的密封形式。 

脫硫除塵循環(huán)泵工作原理和適用范圍

　　脫硫除塵循環(huán)泵在運(yùn)行時(shí)，葉輪的背葉片的離心作用使密封盒腔體中壓力降至負(fù)壓狀態(tài)，受負(fù)壓的吸力作用，球形彈性圈徑向膨脹，軸向收縮作用于靜環(huán)的頂推力下降，動(dòng)靜環(huán)之間的比壓降低，降低處于無壓接觸狀態(tài)下運(yùn)行，只有很少的磨擦，磨損，因此密封壽命很長，而其它鋼絲彈簧頂推的機(jī)封則無法達(dá)到這樣的效果。3、如果漿液循環(huán)泵啟動(dòng)不起來，值班員需從報(bào)警畫面查看光字牌報(bào)警，并將報(bào)警信號匯報(bào)副值長，聯(lián)系電氣值班員就地檢查開關(guān)及綜保。如果彈簧壓緊力低，則泵內(nèi)壓力升高時(shí)流體外泄，若彈簧壓力增加，可防止高壓流體的外泄，但卻增加了動(dòng)靜環(huán)的磨擦，縮短了使用壽命，是一個(gè)很難處理的兩難選擇。

　　脫硫除塵循環(huán)泵開機(jī)不泄漏因?yàn)槭莾?nèi)安裝式機(jī)械密封，動(dòng)環(huán)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力方向與液體的泄漏方向相反，液體受動(dòng)環(huán)離心力的排斥，不能外泄，加之密封部位的流體是負(fù)壓區(qū)，液體不會(huì)外泄。

脫硫除塵循環(huán)泵襯里材料的選定：

　　聚氨酯橡膠，適用于有大顆粒含固量高的崗位

　　耐磨不銹鋼，適用于溫度高于90℃的崗位

　　超高分子量聚乙烯 ，適用于一般性磨蝕崗位

脫硫除塵循環(huán)泵密封的選定：

　　①泵吸入口液位低于泵吸入口中心位置的崗位以及有可能空運(yùn)轉(zhuǎn)的崗位選用ZⅠ型帶外接冷卻水的自平衡機(jī)械密封。不可能斷液和不開空機(jī)的崗位選用不帶冷卻水的自平衡密封。

　　②自平衡機(jī)械密封--含固在20%以內(nèi)的料漿或清液，K型動(dòng)力密封--含固量大的漿體的輸送

　　③揚(yáng)程在2米以上的崗位，請選用G3機(jī)械密封。

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脫硫泵的

脫硫泵的修復(fù)保護(hù)

脫硫泵修復(fù)保護(hù)

脫硫漿液循環(huán)泵是脫硫系統(tǒng)中繼換熱器、增壓風(fēng)機(jī)后的大型設(shè)備，通常采用離心式，它直接從塔底部抽取漿液行循環(huán)，是脫硫工藝中流量d大、使用條件為苛刻的泵，腐蝕和磨蝕常常導(dǎo)致其失效。

解決方案：

由于脫硫泵工作條件特殊，工作環(huán)境惡劣，腐蝕、磨損都極為強(qiáng)烈，所以對于金屬材質(zhì)和修復(fù)材料要求很高。美嘉華公司經(jīng)過不斷的探索和實(shí)踐，并且在電廠經(jīng)過實(shí)際應(yīng)用，得到了比較良好的效果。

美嘉華材料和技術(shù)是專門針對工業(yè)設(shè)備的維修維護(hù)方面制作和設(shè)計(jì)的，它的應(yīng)用涵蓋了設(shè)備維修維護(hù)的各個(gè)方面，我們提倡快速、有效的修復(fù)，特別是針對傳動(dòng)部位的磨損、泵類的防腐蝕、防磨損、防氣蝕保護(hù)、設(shè)備的故障檢測和預(yù)防等方面。