沖擊式制砂機的質量參考標準除了外殼鋼板的厚度和盤的耐磨性外，更重要的是成品砂(砂)的合格率高，讓客戶滿意，這樣才能賣得好。

   由于與物料接觸較多，沖擊式制砂機的耐磨塊和周護板是常見的易損件，是整機磨損較快的配件，其質量直接影響沖擊式制砂機的使用壽命。耐磨塊的質量決定了制砂機的有效使用時間，關系到客戶的生產周期。材料成分、耐磨塊生產工藝、電機功率和機器運行速度都是影響耐磨塊使用的因素。

   從外觀上看，精制砂石骨料的顆粒型為立方體，針狀顆粒的含量小于15%，如果粗破后的砂石料形狀不理想，棱角多，可增加二次破碎，利用砂石機進一步加工粗破后的石料，使成品材料的顆粒型符合要求。顆粒級配也是衡量砂石骨料是否為精品的重要因素。精品砂石骨料的一個明顯特征是比較干凈。

在制砂機工作之前，應檢查機體倉門是否緊閉，機器運轉期間嚴禁開門，以防發(fā)生安全事故，其次制砂機必須空載啟動，等到設備運轉正常后才能下料進行生產作業(yè)，并且下料的粒度要按規(guī)定要求，如果入料粒度過大會造成設備損害和產量降低，大型號的復合破的入料 應不超過200mm。其次在設備破碎過程中應立即停機檢查，排出故障后才能繼續(xù)進行生產作業(yè)。要定期給設備的轉動軸承部位加入潤滑油，定期檢查設備的運行情況，一旦遇到不能自己處理的故障，要及時聯系廠家，不要自行解決。

隨著國內建筑市場的持續(xù)增溫及國家對河沙濫采的有效控制，國內對人工砂的求也大大增多，立軸沖擊式破碎機(制砂機)從而得到越來越廣泛的運用。

制砂機工作時物料由轉子上端的中心落料環(huán)進入轉子內腔中心，由轉子中心的耐磨分料盤將物料均勻地分配到轉子的各個加速通道，在通道終端安裝有特殊合金材料的耐磨拋料頭。轉子在加速通道中將物料快速加速到65-80米/秒的線速度，先掩擊高強度拋料頭并沿切線方向拋射出去，沖擊到渦動破碎腔中的物料墊層、鐵砧或折返回來的物料上，產生強烈的自粉碎和撞擊粉碎。經研究，轉子體耐磨襯板的受力主要來自隨轉子體高速旋轉的砂石料的摩擦沖蝕及慣性力沖擊，砂石料的摩擦屬于中低載荷，慣性力沖擊隨物料的質量大小而增大。如果耐磨襯板表而硬度較低，在砂石料的沖蝕下，工作而與砂石料間的摩擦力很大，且長時間作用于襯板表而，加之代者發(fā)生相對滑動，使襯板表而出現溝槽，并在相鄰區(qū)域出現塑性變形，導致葉片表而產生斷裂應變，形成裂紋而破碎，使襯板報廢。