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鋁板廠家銘達鋁板為您分享鋁板發(fā)脆的原因

   對于因分流筋匯合不良造成的性能下降應適當增加筋與外表面、筋與筋匯流處的長度，或者增大壓縮比來解決，模頭壓力的改變可以通過改變模頭平直段長度來調(diào)整流料阻力；經(jīng)過反復試驗，這樣的包裝方法既可以有效防止鋁板發(fā)生腐蝕和氧化，又能在長途運輸過程中保護鋁板，鋁板不會因為搬運發(fā)生變形和劃傷。在模具設計階段可選擇不同的壓縮比來改變擠出壓力，但必須注意機頭壓縮比要與擠出機螺桿的壓縮比相適應；還可以通過改變配方，調(diào)整擠出工藝參數(shù)，增加多孔板來改變?nèi)垠w壓力的大小。

鋁板廠家銘達鋁板為您分享怎么選擇合適的鋁板

      其實，鋁板在選擇的時候會關注鋁板的厚度，但是，實際上很多人都看錯了方向。真正的鋁板好壞不是看鋁板的厚薄，而是從鋁板的材質(zhì)上面看出來的。

　　一個材質(zhì)好的鋁板首先在色澤上面是十分好的，因為很多懂行的人在選擇的時候都會選擇光澤度比較好的紋鋁板，因為只有這樣我們的整個使用過程才能夠更加的輕松。

　　鋁板在選擇的時候，薄厚度也是十分重要的，很多人選擇的時候選擇的是厚的，其實，我們在選擇鋁板的時候更應該關注的是那些厚薄均勻的鋁板，這種的鋁板的品質(zhì)更好，有利于我們平時的實用！

鋁板廠家銘達鋁板為您分享鋁板表面出現(xiàn)的瑕疵原因

1.壓折（折疊） 輥型不正確，如壓光機軸承發(fā)熱，使軋輥兩端脹大，結果壓出的板片中間厚兩邊??；

壓光前板片波浪太大，使壓光量過大，從而產(chǎn)生壓折；

薄板壓光時送入不正容易產(chǎn)生壓折；板片兩邊厚差大，易產(chǎn)生壓折。

2.表面氣泡 鑄錠表面凸凹不平的地方有臟東面，裝爐前沒有擦凈

蝕洗后，鑄塊與包鋁板表面有蝕洗殘留痕跡；

加熱時間過長或溫度過高，鑄塊表面氧化；

3.鑄塊開裂 熱軋時壓下量過大，從鑄錠端頭開裂；鑄塊加熱溫度過高或過低。