咪頭自動(dòng)焊線設(shè)備供應(yīng)的優(yōu)勢(shì)主要有如下幾個(gè)方面：

便于生產(chǎn)管理：設(shè)備在后期正式量產(chǎn)后，它的一個(gè)具體效率均可量化，在一定程度上，提高了整個(gè)生產(chǎn)效率，同時(shí)也降低了人工因素對(duì)產(chǎn)量、生產(chǎn)的影響。

節(jié)能方面：設(shè)備平均功率300-350W，相對(duì)與波峰焊回流焊來(lái)說(shuō)，工廠用電的節(jié)省占有優(yōu)勢(shì)。設(shè)備每個(gè)焊點(diǎn)的出錫量可精準(zhǔn)到0.1mm，該焊點(diǎn)設(shè)置送多長(zhǎng)的錫絲就送多長(zhǎng)，沒有存在嚴(yán)重的浪費(fèi)，與人工焊錫與波峰焊等設(shè)備來(lái)說(shuō)，節(jié)約錫方面也是不可比較的。

焊錫系統(tǒng)主要構(gòu)成為自動(dòng)送錫機(jī)構(gòu)和溫控、發(fā)熱體、烙鐵頭，目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)主流的自動(dòng)焊錫機(jī)已經(jīng)成功應(yīng)用于汽車電子、數(shù)碼、電子、電聲、LCD、線路板等生產(chǎn)行業(yè)，已經(jīng)突破了線材行業(yè)的USB自動(dòng)焊接方案。

在自動(dòng)焊錫機(jī)的焊錫操作過(guò)程中的注意事項(xiàng)，焊點(diǎn)不能過(guò)于飽和，應(yīng)該處于三四點(diǎn)的中間，不然錫點(diǎn)過(guò)大就容易和旁邊的焊點(diǎn)相互斷路，錫要與元件腳呈小半圓形，這樣焊出線路板整齊，也是比較良好的。

自動(dòng)焊接加熱裝置附近松動(dòng)：自動(dòng)焊接加熱裝置附近松動(dòng)，造成本來(lái)就要求有高精度的定位大打折扣。

焊錫機(jī)錫絲在焊接過(guò)程中容易折斷：焊錫機(jī)在焊接的過(guò)程中如果發(fā)生像由于錫絲出口偏位而沒有將錫絲融化在焊頭上，從而出錫口被治具焊接點(diǎn)阻擋，而驅(qū)動(dòng)焊錫絲的電機(jī)仍在驅(qū)動(dòng)錫絲出來(lái)，就會(huì)造成錫絲彎曲，打卷甚至折斷。從兩個(gè)月的焊接經(jīng)驗(yàn)上來(lái)看這種頻率極高，每次都浪費(fèi)大量時(shí)間和錫絲，使機(jī)器的運(yùn)行不可持續(xù)，影響產(chǎn)線工作進(jìn)度。

沾錫機(jī)在作業(yè)中出現(xiàn)噪音，這個(gè)時(shí)候需要停止手中的作業(yè)進(jìn)行相關(guān)的檢查，雜音可能是由機(jī)器堵塞和機(jī)器部件故障，或者是電壓不穩(wěn)，一定要關(guān)閉機(jī)器找準(zhǔn)原因進(jìn)行排查。

使用全自動(dòng)焊錫機(jī)需要做好清理和養(yǎng)護(hù)工作，防止焊錫機(jī)出現(xiàn)滑軌和滑槽等故障，焊錫機(jī)使用做到一日一清理，一周一次保養(yǎng)。

使用咪頭自動(dòng)焊線設(shè)備供應(yīng)技術(shù)人員，一定要仔細(xì)的閱讀設(shè)備操作使用說(shuō)明書，并經(jīng)過(guò)一定的培訓(xùn)之后進(jìn)行操作，企業(yè)就能夠開始線材的剝皮、切線、焊錫生產(chǎn)了，焊錫機(jī)效率較高，并且節(jié)省人工，是廣大線材企業(yè)不錯(cuò)的選擇。