沙迪克鏡面火花機加工原理

沙迪克鏡面火花機是一種自激放電，其特點如下： 火花放電的兩個電極間在放電前具較高的電壓，當兩電極接近時，其間介質(zhì)被擊穿后，隨即發(fā)生火花放電。伴隨擊穿過程，兩電極間的電阻急劇變小，兩極之間的電壓也隨之急劇變低?；鸹ㄍǖ辣仨氃诰S持暫短的時間(通常為10-7-10-3s)后及時熄滅，才可保持火花放電的“冷極”特性(即通道能量轉(zhuǎn)換的熱能來不及傳至電極縱深)，使通道能量作用于范圍。通道能量的作用，可使電極局部被腐蝕。 利用火花放電時產(chǎn)生的腐蝕現(xiàn)象對材料進行尺寸加工的方法，叫電火花機加工。

沙迪克鏡面火花機加工的部分局限性

小角部半徑的限制。通常情況下，沙迪克鏡面火花機加工功能得到的小角部半徑略大于加工放電間隙，一般為0.02~0.03mm，若電極有損耗或采用平動頭加工，角部半徑還要增大，而不可能做到真正的完全直角。

沙迪克鏡面火花機加工表面有變質(zhì)層甚至微裂紋。由于沙迪克鏡面火花機加工時在加工表面產(chǎn)生瞬時的高熱量，因此會產(chǎn)生熱應力變形，從而造成加工零件表面產(chǎn)生變質(zhì)層。

沙迪克鏡面火花機加工表面的“光澤”問題。一般精加工后的表面，仍無機械加工后的那種“光澤”，需經(jīng)拋光后才能發(fā)“光”。

沙迪克火花機

加工是用戶利用豐富的工藝軟件數(shù)據(jù)庫，根據(jù)圖紙要求，輸入電極-工件材料、電極形狀、電極縮放量、電極投影面積、加工深度、終精加工表面粗糙度，系統(tǒng)能自動決定加工規(guī)準，轉(zhuǎn)檔次書和自動分配搖動量，直至完成圖紙要求的終加工結果，無需操作技巧的AUTO加工，通過簡單的對話式輸入，幫助經(jīng)驗不足的新手發(fā)揮機床的效能

沙迪克鏡面火花機加工表面不均勻

1）電極材料不好，有雜質(zhì)-----使用純度高的紫銅或者洛銅。

2）平動方式選擇不當-----使用DOWN/ORB平動，并且精加工段使用定時加工。

3）不合適的火花油，如火花油黏度大-----更換合適的精加工火花油。

需要優(yōu)化參數(shù)-----適當降低放電時間TEROS，增大脈沖間隙P，減少伺服基準COMP。

4）不均勻的沖液方式-----精加工不要附加局部沖液。

5）亞光表面加工-----難度系數(shù)大，推薦加工至VDI14，更精細的加工表面對各方面的條件有苛刻要求。