污泥干化系統(tǒng)的基本流程是怎樣的？

   污泥干化其實就是將脫水污泥里的自由水，以及細胞結(jié)合水，從污泥中分離出來，通過高溫將其中的病滅，使污泥實現(xiàn)無害化、穩(wěn)定化、減量化、資源化，污泥干化系統(tǒng)是污泥處理中的重要環(huán)節(jié)，對于污泥干化系統(tǒng)的基本流程來說，很多人還是不太了解的，那么下面小編來為大家分享一下，污泥干化系統(tǒng)的基本流程。焚燒系統(tǒng)就是物料經(jīng)過超級干燥機干燥后，被輸送至圓形焚燒爐，圓形焚燒爐內(nèi)的攪拌機構(gòu)對污泥進行攪拌，讓物料充分燃燒，高溫?zé)煔鈴娜紵隣t的頂端排出，抽送給干燥機干燥物料。

   1.脫水后的原污泥或者是消化污泥被連續(xù)輸入配料倉

   2.將污泥均勻的分布在擠壓成型機上面

   3.污餅被擠壓進入模板中，通過壓輥擠壓形成面條狀的長條

   4.擠壓后的面條狀污泥，均勻的落在干燥器上濾帶上，連續(xù)的條狀物增加了物料的表面積，以便有效加熱和集中傳送

   5.傳送帶以每分鐘幾厘米的速度傳送污泥，在污泥干化的過程中，污泥緩慢的運行防止了粉塵的產(chǎn)生

   6.當污泥通過連續(xù)的腔室時，氣體溫度逐漸上升，達到預(yù)期的溫度，以進行蒸發(fā)過程

   7.熱交換器使用從熱泵中產(chǎn)生的冷液，作為冷源對氣體進行冷凝，并利用熱泵的熱液，加熱脫水后的污泥中的氣體

   8.風(fēng)機保持過程氣體，在系統(tǒng)中循環(huán)以進行干化流程，并維持系統(tǒng)的負壓

   9.高溫?zé)岜每梢援a(chǎn)生溫度達到90℃的熱液，作為污泥干化的熱源，并提供冷液作為氣體冷凝的冷源，綜合COP可以達到6以上

   10.清洗系統(tǒng)對傳送帶定期進行清洗，保證適當?shù)耐笟饴?br />

   11.系統(tǒng)采用可編程控制器，可與廠區(qū)其他系統(tǒng)進行通訊

   12.50-70分鐘后，達到污泥的干化效果，恒定的溫度和停留時間，確保了病原體的殺滅符合指標

   以上便是小編為大家分享的，關(guān)于污泥干化系統(tǒng)的基本流程了，大家若是還有什么不懂的地方，歡迎隨時與我們聯(lián)系。

污泥干化機保養(yǎng)維護的注意事項是什么？

  污泥干化機，污泥干化系統(tǒng)，一個陌生而又熟悉的詞語，對不了解環(huán)保行業(yè)的人來說。完全不知道是什么東西，而對于環(huán)保行業(yè)，特別是污水處理企業(yè)而言確實熟悉無比。接下來，讓我們來看看為什么污水處理企業(yè)會需要用到污泥烘干機以及在使用污泥干化機過程中需要注意的一些小細節(jié)和如何對設(shè)備進行保養(yǎng)，使機器能夠用得更久。污泥干化只是將污泥進行了干燥脫水處理，實現(xiàn)污泥的干燥和體積減量，后期還需要根據(jù)污泥的具體用途進行加工，而污泥炭化機是一站式完成了污泥的加工，將污泥干燥后直接炭化成炭粉，好了以上便是小編分享給大家，關(guān)于污泥干化機和污碳化機之間的區(qū)別了。

   熱泵主機作為污泥干化機的重要組成部分，它的重要性小編在這里就不多加強調(diào)了，而熱泵主機的日常維護，通常是主機中的蒸發(fā)器、冷凝器、回?zé)崞?、過濾器這幾個設(shè)備的維護保養(yǎng)。每月對蒸發(fā)器清洗不少于一次，確保蒸發(fā)器翅片及銅管清潔，防止物料沉積物腐蝕；每季度不少于一次對翅片冷凝器及回?zé)崞鬟M行清灰及沖洗；污染較為嚴重應(yīng)增加清灰沖洗次數(shù)；藥品物料簡述：藥品是指用于預(yù)防、、診斷人的疾病，有目的地調(diào)節(jié)人的生理機能并規(guī)定有適應(yīng)癥或者功能、用法和用量的物質(zhì)，包括中藥材、中藥飲片、、化學(xué)及其制劑、、生化藥品、、、、血液制品和診斷藥品等。應(yīng)每周不少于一次用壓縮空氣對過濾器進行清灰；過濾器破損或積灰殘留較重應(yīng)立即更換。

   小編再來跟大家說下保養(yǎng)方法。污泥干化機的構(gòu)成簡單，但是也要注意使用過程中出現(xiàn)的一些問題，如干化不良應(yīng)停止干化機使用；污泥干化系統(tǒng)不可異常硬物進入，易導(dǎo)致機器損壞；城鎮(zhèn)污水處理站的廢水要比農(nóng)村的廢水要多很多，因而，污泥的有機化合物含水量高，非常容易腐爛發(fā)出臭味。異物較多應(yīng)增加檢查維護次數(shù)等。在維護保養(yǎng)方面需要注意的地方有干化機、軸承、齒輪、油封、鏈輪。應(yīng)每周不少于 兩次檢查干化機成型效果，成型不良應(yīng)立即停止進料及干化機，并查明原因后再重新開機；干化機有異物進入異常停機，應(yīng)立即停機并去除異物后才可開機；應(yīng)每月不少于一次檢查破橋裝置異物堆積應(yīng)盡快清除后開機。關(guān)于污泥干化系統(tǒng)和污泥干化機的注意事項小編就說到這里了，如果您有不理解的地方，歡迎聯(lián)系小編。

污泥干化處理是怎樣的原理？

污泥干化的目的是為去除或減少污泥中的水分。 

干化過程中，污泥的形態(tài)主要分為三個階段：一，濕區(qū)，處于該階段的污泥含水率較高，大于60%，具有很好的自由流動性，易于流入干化裝置；如果您覺得有不對的地方，歡迎前來指正，如果您對污泥干化系統(tǒng)感興趣的話，我們可以一起討論。二，黏滯區(qū)，處于該階段的污泥含水率略有降低，在40%~60%的范圍內(nèi)，具有一定的黏性，不易自由流動，該區(qū)域是污泥干化處理過程中需要避免的區(qū)域；三，粒狀區(qū)，此階段的污泥含水率降至40%以下，污泥呈現(xiàn)顆粒狀，極易與濕污泥或其它物質(zhì)混合。

 污泥水分的脫除過程主要分為兩個階段：污泥表面水分的汽化蒸發(fā)過程和污泥內(nèi)部水分的擴散過程。 1）蒸發(fā)過程 物料表面的水分汽化，由于物料表面的水蒸氣壓低于介質(zhì)（氣體）中的水蒸氣分壓，水分從物料表面移入介質(zhì)。 2）擴散過程 是與汽化密切相關(guān)的傳質(zhì)過程。當物料表面水分被蒸發(fā)掉，形成物料表面的濕度低于其內(nèi)部濕度，此時，熱量的推動力將水分從內(nèi)部轉(zhuǎn)移到表面。 上述兩個過程的持續(xù)、交替進行，基本反映了干燥的機理。目前，我國干燥設(shè)備出口產(chǎn)品占國產(chǎn)干燥設(shè)備的總量尚不到5％，^預(yù)計“十五”期間出口產(chǎn)品在國產(chǎn)干燥設(shè)備總量中所占比例將達到10％以上。干燥是由表面水汽化和內(nèi)部水擴散這兩個相輔相成、并行不悖的過程來完成的，一般來說，水分的擴散速度隨著污泥顆粒的干燥度增加而不斷降低，而表面水分的汽化速度則隨著污泥顆粒的干燥度的增加而增加。由于擴散速度主要由熱能推動，對于熱對流系統(tǒng)來講，干燥器一般均采用并流工藝，多數(shù)工藝的熱能供給是逐步下降的，這樣就造成在后半段高干度產(chǎn)品干燥時速度的降低。對熱傳導(dǎo)系統(tǒng)來講，當污泥的表面含濕量降低后，其換熱效率急速下降，因此必須有更大的換熱表面積才能完成后一段水分的蒸發(fā)。